数控加工中心在选择工作环境时候要注意些事项这里给大家做一下简单总结：

一、在数控加工中心入场时应该安装在远离震源、不要被阳光直射、没有热辐射和没有潮湿的地方。如果安装设备的地方附近有震源，应该在设备的周围设置防震沟。如果不设置防震沟会直接影响到加工精度以及稳定性，时间一久就会影响到电子元件接触不良，发生故障。

二、数控加工中心一般都是安装在加工车间了，而加工车间的机械设备众多，难免导致电网波动大，所以在安装的位置还要必需严格控制电源的电压和电流。需把电源的电压和电流控制在设备允许范围之内，一定要保持电源的电压和电流稳定，否则会直接影响设备的正常工作。

数控车床的伺服系统是重要组成部分，实现进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、处理后，转换成车床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控车床的倒数环节，其性能将直接影响精度和速度等技术指标，因此，对设备的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。

数控车床主要在加工轴类、盘类等回转类零件。通过数控加工程序的操控运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等切削加工工序，还可以对车槽、钻孔、扩孔以及铰孔等加工。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，适合于复杂形状回转类零件的加工。在完成这些操控加工工序过程中，数控程序的编辑是很重要的一步下面了解一下数控编程的步骤特点：

一、数控基本编程分析零件图样和制定工艺方案进行数学处理，编写零件加工程序对程序进行检验。

二、数控程序编制一般是手工编程和计算机自动编程。

三、数控车床的工艺加工部件，一般对象多为回转体，使用三爪卡盘夹具。.

机床的维护是保持机床处于良好的技术状态，延长使用寿命，减少维修费用，降低产品成本，保证产品的质量，提高生产效率所必须进行的日常工作。

机床的维护要做到

1 整齐    工具、工件、附件放置整齐合理，机床零部件及安全防护装置齐全，各种线路、管道完整。

2 清洁    机床内外清洁，无灰尘、无黄袍、无黑污、无锈蚀，给导轨面、丝杠、齿条、齿轮等处去油污，各部位不漏水、不漏点，切屑垃圾清扫干净。

3 润滑    按时加油，换油，油质符合要求；油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。

4 安全   熟悉机床的结构和遵守操作规程，精心维护、合理使用；各种安全防护装置齐全可靠，控制系统正常，接地良好，***隐患。