例如：

1、禁止非作业人员操作机床。

2、禁止作业中手摸刀具，机床的翻滚部分或翻滚工件。

3、不准运用紧急泊车，如遇紧急情况用该按钮泊车后，应按机床的发起前规则，从头检查一遍。

4、不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规则外不准用脚替代手操作手柄。

5、内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

6、气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力有必要抵达规则值，方可运用。

7、车削细长工件，在床头前两面伸出长度超越直径4倍以上时，应按工艺规则用一等。中心架或跟刀架支扶。在床头后边伸出时，应加防护设备和正告标志。

8、 切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削)，应加防护挡板，操作人要戴防护眼镜。

下面就车刀材料做以下分析。

1机床常用车刀材料的种类和用途

（1）按材料分：高速、合金刀、涂层刀具、超硬刀具。

（2）按结构形式分：锻打刀、焊接刀、机夹刀。

（3）按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。

2高速钢

高速钢又名锋钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。

普通车床操作中,如果操作人员不能按照车床的工作规程执行,就会引起诸多故障问题,尤其是普通车床的度,直接增加了车床的运行负担,加重了车床的使用压力。普通车床在运行中,保养与维修措施不到位。保养与维修是降低故障发生率的措施,而且决定了车床的使用效率。车床缺乏保养、维修,导致车床处于带病作业的状态,不能维持良好的工作状态,就会缩短车床的运行寿命,不能提高普通车床的加工效率。

普通车床使用中,故障是不可避免的问题,如果不能在时间排除车床内的故障 ,就会干扰车床的运行水平,进而影响到车床加工的精度、速度,不利于车床的性。普通机床的故障出现于日常的运行和使用中,为了提高普通车床的工作能力, 应该将故障作为首要的监督对象,保护好普通机床的运行过程。普通车床故障中存在一些典型的征兆,有经验的操作人员会根据车床故障的征兆,大概地判断运行故障,及时把控车床运行中的故障信息,弥补车床运行时的缺陷,进而落实好故障排除的方法。