数控铣床刀具选择的总原则:安装调整方便、可靠性好、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择刀柄较短的刀具,以增强加工的刚性。
一、根据工件的表面尺寸选择刀具
选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工件的表面尺寸相适应用。生产中,加工平面零件周边的轮廓,常采用立铣刀;铣削平面,应选硬质合金刀片铣刀。加工凸 台、凹槽时,选高速钢立铣刀;在QQ群565120797可以帮助你提升,加工毛坯表面或孔粗加工时,可选用镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜面轮廓外形的加工,选用盘形铣刀、圆鼻 刀、平刀做粗加工,选用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀做精加工。
数控车床的伺服系统是重要组成部分,实现进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、处理后,转换成车床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控车床的倒数环节,其性能将直接影响精度和速度等技术指标,因此,对设备的伺服驱动装置,要求具有良好的快速反应性能,准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号,并能忠实地执行来自数控装置的指令,提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。
机床的水平是机床各项精度的基础,尤其是高精度的机床水平更为重要。
下面以加工中心为例说说水平对精度的影响:
1 机床水平没有调整到规定范围,机床因受重力的影响,从微观上看,机床的导轨产生扭曲,导致X,Y轴的垂直度受到影响,若偏差较大则会影响到加工方和员的精度。
2 由于导轨的变形,工作台发生微量变形,导致主轴与工作台的垂直度超差,终影响平面的加工精度。
3 在水平超差较大情况下使用机床,会加剧导轨丝杆等运动件的磨损,不但加工精度无法保证,还会影响机床使用寿命。
4 大机型的水平就更为重要了,因为行程大,又要保证工作台在行程范围内水平要基本一致,调整就要非常仔细与耐心,一般龙门调水平要花1-2天时间甚至更长。
5 对机床来说水平非常重要,所以要求客户摆放机床的位置地基要好,大机型要打更厚的地基,还要用螺栓固定机床,避免水平变化。
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