普通车床的正常工作与合理地选用切削用量,即确定合理的切削速度和工作进给量,有很大关系。切削用量选择得恰当,能使CW6180普通车床以少的停车损失,的生产效率,的刀具寿命和的加工质量,也就是多快省地进行生产。CW6180车床采用多刀加工,而且是多把钻头同时工作。计算佳切削用量的工作比较复杂,要想从理论上来确定合理适用于多刀加工的切削用量,很少有简便可靠的方法。
下面就车刀材料做以下分析。
1机床常用车刀材料的种类和用途
(1)按材料分:高速、合金刀、涂层刀具、超硬刀具。
(2)按结构形式分:锻打刀、焊接刀、机夹刀。
(3)按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。
2高速钢
高速钢又名锋钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。
普通车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对湿度小于80%。
1、机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
2、电源要求
一般普通车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装普通车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
发热故障及排除普通车床运行时,发热故障集中在主轴位置,因为主轴连接着滚动、滑动的轴承,构成一体化的运行结构,所以主轴处于高速旋转状态时,就会发散出热量。主轴是普通车床的主要热源,当热量无法正常散发出来时,就会造成主轴以及周围连接装置过度发热,床局部位置的温度升高,引起热变形的问题,发热故障较为严重时,会出现主轴、尾架不同高的问题,直接降低车床的加工精度,还会存在烧坏主轴的情况。主轴发热故障,可能是主轴与轴承之间,经过长期摩擦而囤积了热量,导致全负荷车床工作状态下,主轴的刚度变化,影响了主轴的稳定性。主轴发生故障的排除方法中, 在车床运行前,先要主动地调整好主轴与轴承之间的距离,同时安排好润滑工作,保持油路的畅通性,再控制好主轴的工作量,避免主轴处于超负荷的工作环境中。
版权所有©2024 天助网