我国的数控机床不管从产品品种、技能水平、质量和产量上都取得了很大的开展，其间小型数控车床在一些关键技能方面也取得了重大突破。小型数控车床在加工精度、主动化程度、出产功率、劳动强度等诸方面都有一般机床无法比较的优势。近年来，我国机床制作职业受益于国家复兴配备制作业的大环境有了长足进展，这其间当今机床制作技能水平的数控机床工业更胜一筹。

从我国数控机床工业格式来看，我国数控机床开展的地域性特色十分显着。地域性的显着也反响了我国数控机床开展的不均衡。如我国一些老工业出产基地，数控机床开展速度相对开展仍是很缓慢的。希望有了技能和政策的支撑，我国数控机床立异能力越来越强，企业本身开展越来越好。我国数控机床目前的工业格式特色十分显着。

数控车床加工在出产和加工一些相比较而言精细的对应五金加工的方法，因而任何类型的不锈钢条件款式的材料在一般的情况下加工出来的零器材一般都是比较规范性的，这是由于在出产进程中数控机床的加工关于这样的切削的指令是在计算机的运用情况下进行的，这样一来关于切削进程中的设备的元件来说可以有必定的水平，因而这种数字操控我们可以进行以下四品种型的数字操控系统。这样一来关于金属成型的数控机床关于我们来说也是特种的必备运用的零器材之一了。

率加工机床主轴高转速5000转/分，X轴快速移动可达18米/分钟，Z轴快速移动可达20米/分钟，高精度液压回转缸，精细台湾千岛卡盘。进步了韧性资料切削和强力切削的才能。

6、强力冷却大功率强力冷却泵，极大地改进了零件切削，依据客户要求可装1-4条冷却管，冷却功能好。

数控车床装置与运用

1、斜导轨数控车床为确保机床的作业精度，装置时调整地脚螺栓或减震支脚，确保机床水平，不使导轨扭曲。

2、装置调试作业完结，有必要先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运转实验，实验时刻少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。

数控车床主轴的径向跳动影响加工外表的圆度和同心度；轴向跳动影响加工端面的平面度及螺距精度。一般状况下，当主轴的跳动量超过允许值时，只需恰当调整前支承的空隙，就可使主轴跳动量词整到允许值内；若径向跳动仍达不到要求，应调整后轴承。数控车床主轴前后支承的光滑，是由光滑油泵供油，光滑油通过进油孔对轴承进行充分的光滑，并带走轴承工作所发作的热量。为了防止缺油，在前后支承处选用了油沟式密封，即在前端螺母及后支承套筒的外外表上都有锯齿截面的环形槽，数控车床主轴旋转时，因为离心力的效果，油液就沿着斜面（朝箱内方向）被甩到法兰盘的接油槽里，油液经回油孔流到箱底，然后再流回到左床腿内的油池中。