一、加工精度高,具有稳定的加工质量,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
二、加工零件改变时,一般只要更改数控程序,可节省生产准备时间;
三、数控车床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(比普通车床加工件要到五倍);
四、数控车床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
磨床工作时,常常由于砂轮的不平衡而造成振动,特别是高速旋转的砂轮,如果不设法消除这种现象,就会影响被磨削工件的表面质量和机床的寿命。因此,在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
目前现场静平衡操作的方法都为试凑法,即采用调节砂轮盘上的平衡块逐步试凑砂轮的平衡。这种方法,不仅砂轮静平衡操作的时间长,而且其静平衡的精度也不高,还与操作者的熟练程度有关。
1、合理确定数控机床功能。数控车床厂家选购的技巧选择功能时,应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床,不应追求大而全,因为系统越复杂,可靠性就低,购置费用及维修费用也会提高,加工成本相应增加,造成资源的极大浪费。
2、确定被加工零件。应根据需要加工的典型零件来合理选购,数控车床厂家虽然具有高的柔性和适应性强的特点,但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到很好的成效。
3、数控系统的合理选择。要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统,并要考虑便于操作、编程、维修和管理。
4、配置必要的附件和刀具。为了充分发挥数控机床的作用,增强其加工能力,必须配置必要的附件和刀具。一般要为配备足够的刀具,以便充分发挥功能,使所选能加工多个产品品种,防止不必要的闲置和浪费。
5、品牌。较后还要考虑数控车床厂家的售后服务、技术后援、人员培训、资料配套、软件支持、安装调试、备件供应、刀具系统及机床附件等情况。
版权所有©2024 天助网