一、加工精度高,具有稳定的加工质量,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
二、加工零件改变时,一般只要更改数控程序,可节省生产准备时间;
三、数控车床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(比普通车床加工件要到五倍);
四、数控车床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控铣床开始工作前要有预热,注意检查润滑系统工作是否正常,如果长时间未开机,先采用手动方式向各部分供油润滑;检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
五、调整刀具,所用工具不要遗忘在设备内。
六、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。
七、数控铣床开动前,须要关好防护门,检查卡盘夹紧工作的状态。
八、刀具安装好后应进行两次试切削。
数控车床厂家的使用细节
数控车床通电前的外观查看,机床电器查看,翻开机床电控箱,查看继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,操控单元插座,主轴电机速度操控单元插座等有无松动,如有松动应恢复正常状况,有锁紧组织的接插件必定要锁紧,有转接盒的机床必定要查看转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧组织的必定要锁紧。CNC电箱查看,翻开CNC电箱门,查看各类接口插座,伺服电机反应线插座,主轴脉冲发生器插座,手摇脉冲发生器插座,CRT插座等,如有松动要从头插好,有锁紧组织的必定要锁紧。
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