数控车床是机电一体化系统的设备，是以系统技术、检测传感技术、自动控制技术、计算机与信息处理技术、伺服传动技术和机械技术等多学科技术领域综合交叉的技术密集型系统工程。机械本体、动力与驱动部分、执行机构、传感测试部分、控制及信息处理部分。由于工作台是设备的关键配套部件，因此***都有对其进行研究，我国在工作台的研究开发方面也取得了长足的进步。它可以完成任意角度的孔、槽、平面类机械加工，以及曲线、凸轮等的加工，并可达到较高的精度。

数控车床的日常保养应为配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用。

及时清扫。如空气过滤器、电器柜的清扫，印制线路板的清扫。机床电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线和短路等故障。

四、有些数控系统的参数存储器采用CMOS元件，存储内容在断电时靠电池供电保持。在出现低电压报警时，要及时更换电池，并且要在控制系统通电的状态下进行，否则会使存储参数丢失，导致数控系统不能工作。

数控车床的保养工作，直接影响零件加工质量的好坏和生产效率的高低。为了保持车床的度和延长它的使用寿命，车工除了能熟练地操作车床外，还应学会对车床进行合理的保养。

1.如何对数控车床进行一次保养。首先保养时，必须切断电源，然后进行工作，以确保操作安全。

2.清理工作位置：清理工作区域，确保清洁过程中有整洁和足够的空间

3.拆下并清洗机床各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无油污。

工作过程中的安全注意事项

1、数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。

2、程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

3、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

4、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

5、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具

安装是否合理，有无超程现象。

6、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

7、试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

8、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

9、程序修改后，要对修改部分仔细核对。