数控加工中心在选择工作环境时候要注意些事项这里给大家做一下简单总结：

一、在数控加工中心入场时应该安装在远离震源、不要被阳光直射、没有热辐射和没有潮湿的地方。如果安装设备的地方附近有震源，应该在设备的周围设置防震沟。如果不设置防震沟会直接影响到加工精度以及稳定性，时间一久就会影响到电子元件接触不良，发生故障。

二、数控加工中心一般都是安装在加工车间了，而加工车间的机械设备众多，难免导致电网波动大，所以在安装的位置还要必需严格控制电源的电压和电流。需把电源的电压和电流控制在设备允许范围之内，一定要保持电源的电压和电流稳定，否则会直接影响设备的正常工作。

数控车床滚压调直的方法是在对工件次滚压后，检查工件的径向跳动，凹处做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，进行再次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，调整工件，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完，而且要采用反走刀。

采用滚压调直，数控车床一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作。

机床的维护是保持机床处于良好的技术状态，延长使用寿命，减少维修费用，降低产品成本，保证产品的质量，提高生产效率所必须进行的日常工作。

机床的维护要做到

1 整齐    工具、工件、附件放置整齐合理，机床零部件及安全防护装置齐全，各种线路、管道完整。

2 清洁    机床内外清洁，无灰尘、无黄袍、无黑污、无锈蚀，给导轨面、丝杠、齿条、齿轮等处去油污，各部位不漏水、不漏点，切屑垃圾清扫干净。

3 润滑    按时加油，换油，油质符合要求；油壶、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。

4 安全   熟悉机床的结构和遵守操作规程，精心维护、合理使用；各种安全防护装置齐全可靠，控制系统正常，接地良好，***隐患。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。