二级保养内容

1、检查、修复尾座套筒锥度。3)检查，并更换必要的磨损件。2、 走刀箱溜板箱一级保养内容：1)清洗油线，注入新油。二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。3、外表一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条，要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。二级保养内容：1)同上。2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。

4、 润滑冷却一级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。二级保养内容：1) 同上。2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。

5、电器一级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。二级保养内容：1)同上。2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。

6、.精度二级保养内容：检查并调整使主要几何精度能达到出厂标准，或满足生产工艺要求。

普通车床的正常工作与合理地选用切削用量，即确定合理的切削速度和工作进给量，有很大关系。切削用量选择得恰当，能使CW6180普通车床以少的停车损失，的生产效率，的刀具寿命和的加工质量，也就是多快省地进行生产。CW6180车床采用多刀加工，而且是多把钻头同时工作。计算佳切削用量的工作比较复杂，要想从理论上来确定合理适用于多刀加工的切削用量，很少有简便可靠的方法。

 加工对象结构及工艺有着很大的相似之处,但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别. 与普通车床相比，数控车床具有以下特点：  1、采用了全封闭或半封闭防护装置。用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。  2、采用自动排屑装置。数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。  3、主轴转速高，工件装夹***。都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。