在浙江、山东、北京、河北以及四川地区现已形成了比较完善的工业系统，一方面是由于这些地区经济开展速度比较快，对外开放水平较高，有利于引进国外***技能。另一方面也是由于这些地区商场辐射广，比方四川，经济水平显然不如东部滨海，但是在西南地区，四川数控机床的商场宽广，加上国家的支撑，因而开展比较快。

目前，我国小型数控车床企业应该把加速结构调整作为往后长期的战略重点，进一步以科技立异为抓手，加速推进结构调整步伐，努力完结从重视规划、速度向重视质量、效益方面转变，加速淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力进步产品的附加值，然后进步小型数控车床职业企业的全体开展水平。

斜轨数控车床制作商选用电动主轴，消除了皮带，皮带轮，齿轮等环节，大大减少了主传动的惯性矩，进步了主轴的动态响应速度和作业精度，了主轴高速作业时皮带和车轮的振动和噪音问题。选用电动主轴结构，主轴转速可到达10000r / min以上。直线电机驱动速度高，加减速特性好，具有优胜的响应特性和跟从精度。选用直线电机作为伺服驱动器，消除了该中心传动环节的滚珠丝杠，消除了传动空隙（包含反向空隙），运动惯性小，体系刚性好，在高速下能够，从而大大进步了伺服性。

直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制，是一种模块化的元件，有专门厂家出产的标准化系列化的单独的产品，可以装置在机床上，磨损后可以拆开下来替换。很多精加工领域的机床，大部分都是选用高精度的线轨作为机床导轨，这也极大的确保了机床的加工精度。关于两种数控车床没有好与不好之说，只能说合适不合适，由于侧重点不同。

1.硬轨数控车床

硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震才能强、承重才能强，合适重负荷切削。硬轨属于干冲突，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。一起易发作匍匐现象，移动外表存在空隙会导致加工误差。机床轨迹是保养的重中之重，一旦轨迹光滑不充沛，就会引起轨迹烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是丧命的伤害。硬轨数控车床的使用合适重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

如今轿车制作业的出产离不开车床的劳绩，新产品的开发周期不断缩短，本钱也不断下降，有资料显示，十年前需求四年开发周期的轿车产品;今日只需求两年就能够完结。除了轿车制作业制作商选用了***的新产品开发办法，虚拟制作，同步工程等***开发技能外，很重要的一点是得益于为轿车制作供给制作配备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商供给了各种数控车床，这些数控车床加工允许轿车制作业制作商以快的速度供给满意商场需求的产品。