数控车床滚压调直的方法是在对工件次滚压后，检查工件的径向跳动，凹处做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，进行再次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，调整工件，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完，而且要采用反走刀。

采用滚压调直，数控车床一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作。

  数控车床总电压的接通，接通机床总电源，查看CNC电箱，主轴电机冷却电扇，机床电器箱冷却电扇的转向是否正确，光滑，液压等处的油标志指示以及机明灯是否正常，各熔断器有无损坏，如有异常应立即停电检修，无异常能够继续进行。丈量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压，并作好记载。数控车床厂家人员调查有无漏油，特别是供转塔转位、卡紧，主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修补或替换。

普通车床质量应该由两部分五个要素来衡量。一部分是功能，简略讲就是车床本身具备的才能，包含精度、刚性、技能水平三个要素；一部分是质量，代表了用户运用产品的满意度，包含可靠性、稳定性两个要素。刚性指的是普通车床承受负载的才能，和切削功率成正比。高刚性车床意味着高功率，留意这儿的功率讲的是单位时刻内切除金属的体积，大切深慢走刀不必定功率高，小切深快走刀不必定功率低。高刚性的车床不必定高功能，也不代表***。