混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项:工作中,操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力,不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象,有无异响,若发现异常现象,应立即停机检查。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护保养:及时排放冷凝水,停机后打开储气罐下面的排污阀,放倒冷凝水。定期更换润滑油,一般根据空气压缩机的运转时间确定,每运行1000小时或4个月更换新油。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯,因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多,加速气缸和活塞环的磨损,并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气,造成润滑油的污染,影响润滑效果;窜气的时候,还会产生上油现象,汽缸壁和活塞环的间隙过大,被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾,从而污染压缩空气。3关闭各仓底手动蝶阀,准备罐装水泥车直接上料,记录罐装水泥车上料时间(t/min)。
用厂拌设备获得稳定混合料的施工工艺,习惯上称为厂拌法。稳定土厂拌设备,一般采用连续作业式叶桨拌和器进行混合料的强制搅拌。低速升降偏心搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。其基本工作原理为:将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗,经带式给料机计量后送至带式集料机;同时,卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗,经粉料给料机计量后送至带式集料机;上述材料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头,根据各种物料的含水量情况,由供水系统喷洒适量的水,使之达到道路施工所需的要求。在必要的情况下,可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土,经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时,混合料卸入自卸车,运往施工现场。
螺旋输送泵的垂直对接,往往用于两台或两台以上的输送机的物料传送上。根据其输送过程,其联接的工艺措施如下;
1、在螺旋输送泵都是同一型号时,根据物料运输的方向,可调整各联接螺旋输送泵的转数,使之由低到高。
2、如螺旋输送泵的型号不同,可调整各输送机的型号由小到大的顺序排列。
3、在设备订货时,可在订货单上注明不要机尾,只是要求在接近机尾的地方增加一吊瓦即可。
4、考虑到垂直螺旋输送泵的物料的挤压力,可在联接处加一集灰箱,缓冲物料的挤压,以防跑料。
5、如厂房空间宽敞,也可采用螺旋输送泵的斜对接,其工艺要求向上。
在混凝土生产过程中,设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。也的浪费资源同时,直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现很高的回收,尽力达到污水零排放标准。
污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。
常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。鈥4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵,2号与4号池设计有液位计;3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。
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