混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护保养：及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果;窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。3关闭各仓底手动蝶阀，准备罐装水泥车直接上料，记录罐装水泥车上料时间（t/min）。

用厂拌设备获得稳定混合料的施工工艺，习惯上称为厂拌法。稳定土厂拌设备，一般采用连续作业式叶桨拌和器进行混合料的强制搅拌。低速升降偏心搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。其基本工作原理为：将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗，经带式给料机计量后送至带式集料机；同时，卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机；上述材料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各种物料的含水量情况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施工所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土，经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时，混合料卸入自卸车，运往施工现场。

螺旋输送泵的垂直对接，往往用于两台或两台以上的输送机的物料传送上。根据其输送过程，其联接的工艺措施如下；

1、在螺旋输送泵都是同一型号时，根据物料运输的方向，可调整各联接螺旋输送泵的转数，使之由低到高。

2、如螺旋输送泵的型号不同，可调整各输送机的型号由小到大的顺序排列。

3、在设备订货时，可在订货单上注明不要机尾，只是要求在接近机尾的地方增加一吊瓦即可。

4、考虑到垂直螺旋输送泵的物料的挤压力，可在联接处加一集灰箱，缓冲物料的挤压，以防跑料。

5、如厂房空间宽敞，也可采用螺旋输送泵的斜对接，其工艺要求向上。

在混凝土生产过程中，设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。也的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现很高的回收，尽力达到污水零排放标准。

污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。

常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。鈥4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。