按洁净室的气流流型划分

国内外通常以气流流型划分洁净室类型。

（一）单向流洁净室

单向流洁净室的气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧，它是将室内污染源散发出的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间，送入的洁净空气对污染源起到隔离作用。单向流洁净室可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。

（二）非单向流洁净室（乱流洁净室）

非单向流洁净室(乱流洁净室)的气流以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流。吹过水平面的气流速度不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0。适合用这种洁净室的场合洁净度要求一般。这类洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染物排出，达到平衡。要保证稀释作用很好地实现，***的一点是室内气流扩散得越快越均匀越好。

（三）混合流（局部单向流）洁净室

混合流(局部单向流)洁净室既有单向流又有非单向流。

净化车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将***干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。风管制作前采用无腐蚀性的清洗剂清洗板材表面油污、积尘，用白绸布擦拭干净，制作完后立即采用塑料布封闭风管的两端进行存放。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。

　　送风洁净度：

　　要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。

　　净化系统末级过滤器一般采用***过滤器或亚***过滤器。⑸管内穿线的面积不应大于管内面积的40％，管内应加密封圈，护口。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择***的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。

      详细了解客户需求，比如产品工艺对生产环境的要求，温、湿度范围、吊顶高度，若过高则耗能，若过低会给工作人员造 成一种压抑的环境，显然都不合适。吊顶高度根据设备高度及结合洁净厂房设计要求设计。

　　洁净厂房的隔墙、吊顶材质，一定要保温材料，使建筑外形美观、适用，又要符合国家的节能要求，尽量降低能量消耗。优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。 门窗设计得恰当与否，更是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题，必须控制好窗墙比，按洁净室的特点尽量减少外墙上的窗面积；其次是门窗构造的气密性要求和材料选择***可靠，以确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。