现在风淋室的种类越来越多，市场上各种各样的产品让人目不暇接。淋室有人用风淋室系列、物用货淋室系列;吹淋方式有单侧吹淋、双侧吹淋、顶部吹淋等多种组合;风淋室门有手动门、自动门、快速卷帘门等多种选择。

      风淋室有以下几个比较好的特点：

1. 冷板喷塑系列，采用多层酸洗技术，静电无尘喷塑处理。 2. 采用数显吹淋时间，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。 3. 采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。 4. 采用全自动控制运行，双门电子互锁，感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。所以无尘车间的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因无尘车间的建造用材料、装饰方式不当带来的污染，有的无尘车间还要求供给纯水、超纯气体和高纯的化学品等。 5. 采用新型设计理念设计的送风吹淋系统风速可达到25m/s~32m/s的***风速，确保进入洁净室的人员及货物达到***除尘的***效果。

风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。***工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它 可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。所谓无尘车间的环境控制的内容应该包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

一、满足生产工艺对建筑设计的要求，实现***的制造空间与设施。

　　在对工业净化车间的建筑进行设计时，必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。

　　二、实现能够经济运行的设施，节约能源、易于维护、降低造价。

　　在对工业净化车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。

　　工业净化车间净化原理：混合空气-初效空气处理-中效空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-送风口-洁净室-带走尘埃-回风夹道-新风、初效空气处理。车间按照以上的步骤重复多次，即可完成

净化车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将***干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。种类：火焰式探测器、侦烟式探测器、极早期探测装置，洁净室防灾时，重点在于早期发现，因此灵敏度越高越好，以期灾害发生初期便能反应，甚至在尚未发火前便能测知有发火的可能性，如极早期探测装置便是以此为理念的设计。

　　送风洁净度：

　　要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。

　　净化系统末级过滤器一般采用***过滤器或亚***过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择***的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。制定精密仪器管理制度，建立仪器档案，严格使用人责任制，设立专人维修记录。