排烟系统在洁净厂房内的设置

        随着现代工业的发展，对实验、生产和研究的环境要求越来越高，空气调节技术的内容也越来越广泛，其中对于空气净化的要求越来越多。洁净车间功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。洁净室对空气中悬浮微粒数量控制要求严格，洁净室被要求尽量做到密闭，以保证有效地阻止室外污染侵入室内（或有效地防止室内污染逸至室外）。洁净室要求房间密闭，不可能再采用一般厂房常用的开窗方式进行排烟，其排烟系统需要可靠的保证。

        现行《洁净厂房设计规范》对排烟的规定是要在疏散走道内设机械排烟系统，现行的《建筑设计防火规范》规定丙类厂房中面积大于300m2且可燃物较多的或经常有人停留的房间需设置排烟系统，这些要求在现行的洁净室设计中均能得到良好实施。

洁净空调系统设计

3.1 洁净冷负荷计算

夏季冷负荷包括:维护结构冷负荷、人员冷负荷、照明冷负荷、生产设备冷负荷、新风冷负荷、风管冷损、空调机组风机负荷等。工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换***工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。经计算:100级区域冷负荷指标为880W/m2,1000级冷负荷指标:480W/m2。普通区域(testarea)冷负荷指标:600W/m2(普通区域放置测试设备,发热量较大)。

3.2 100级、1000级洁净房的空调方式洁净房采用FHU+DCU+FFU的空调方式,洁净房空调及气流组织形式见图1。

其中,FHU为新风机组(Freshairhandingu2nit),另外,新风机组对新风采取了初、中、高过滤处理。净化工程安装施工进度目标的逐层分解1)净化工程安装施工进度目标的逐层分解是从净化工程安装施工开始前和在净化工程安装施工过程中，逐步地由宏观到微观，由粗到细编制浓度不同的进度计划过程。新风机组包括:初效段,表冷段,中效段,加热段(厂家有热水系统,采用热盘管),加湿段(厂家有蒸气),高段。其中,空气清洗段厂家先要求预留,以后再增加新风机组担负洁净房的湿度控制,保持洁净房的正压和人员新风需求。

净化工程行业是服务于高科技、国计民生的常青产业，***科技的发展与居民日常生活质量的提升无不有赖于净化技术发展作为其幕后的支持。生产中洁净室内温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有利于的生长条件，加之消毒液的清洁消毒，环境控制效果令人满意。近年来，随着人们生活水平的逐步提高，无尘车间相关技术也从服务技术与产业***，逐渐向服务普通工作和生活领域扩展，在食品生产和流通各环节、***装备制造、***商业写字楼、大型数据中心、大型活动场所，甚至美容化妆等领域都取得了广泛的应用。

无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、有害空气等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。3、层流现象：洁净室内因换气频繁，平均约六秒钟席卷整个空间一次，同时间单位内的空气流动量高出一般建筑物甚多，因此空气流动的层流现象应考虑在内，以避免探测器无法有效测知火灾，形同虚设。无尘车间的主要作用在于为产品生产(如硅芯片等)和服务提供所需环境的洁净程度，以及温湿度、微震动、噪声、照度等各项指标，使相关产品和服务能够在一个满足要求的、受控的、良好的环境空间中进行生产和操作，从而达到提高产品生产的良品率，改善和提升相关服务质量的目标。