风管制作前采用无腐蚀性的清洗剂清洗板材表面油污、积尘,用白绸布擦拭干净,制作完后立即采用塑料布封闭风管的两端进行存放。风管板材厚度应按设计工作压力并结合规范要求选用,所用材料必须有产品合格证明。具体方法:做两个清洗槽,其宽度和长度尺寸要大于被清洗风管的尺寸。一个清洗槽放入无害并调试到适宜浓度的洗涤液,另一 个清洗槽盛入清洁水作为漂洗用。
制作好的风管先放进一个洗涤槽,洗干净后再放进第二个清洁水槽漂洗。进厂设备和材料应有保证书和产品合格证书,并经认可合格后方可使用,和设备供货的有关试验报告,安装实用化说明书,备品备料等并按程序进行开箱检查,经甲乙双方认可合格后方可进行安装,保管好随设备带来的相关资料。***漂洗干净后采用自然风干,干燥后经检查达到要求 立即用洁净的塑料薄膜和胶带临时封好口,按系统编号堆放整齐。如果较长时间施工停顿,应将风管的端口用镀锌钢板加法兰封闭严密保存,等下次施工时,还应对 其局部有污染的部位进行二次清洗,直至达到净化空调系统的要求为准。
净化车间能够有什么效果的存在? 净化车间***之效果在于操控商品(如硅芯片等)所触摸的大气的洁净度以及温湿度,使商品能在一个良好之环境空间中生产、制作,此空间咱们称之为净化车间。1μm粒子要求控制的洁净室,不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。依照世界惯例,无尘净化等级主要是依据每立方米空气中粒子直径大于区分规范的粒子数量来规则。
也即是说所谓无尘并非100%没有一点尘埃,而是操控在一个十分微量的单位上。
当然这个规范中契合尘埃规范的颗粒相关于咱们多见的尘埃已经是小的微乎其微,可是关于光学结构而言,哪怕是一点点的尘埃都会发生十分大的***影响,所以在光学结构商品的生产上,净化车间无尘是必然的请求。
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无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计,设计是***。淋浴间内要通风良好,地面和墙裙应采用浅色,易清洁,耐腐蚀,不渗水的材料建造,地板要防滑,墙裙以上部分和顶面要涂刷防霉涂料,地面要排水通畅,通风良好,有冷热水供应。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程,包括围护结构(俗称“房中房”);空调净化系统;供电、自控、弱电系统;纯水、特气、物料供应系统;废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括:实时检测,人员培训,设备维护,以保证受控的生产科研环境持续符合要求。
三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态;环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序;加之洁净技术跨行业、跨***、跨学科的特点:使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。所谓无尘车间的环境控制的内容应该包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。因此对于无尘车间工程行业来说,优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累,对客户需求的理解和实现,以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。
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