制氮机在各行业中的应用

1、冶金、金属加工行业

用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、低于-65℃的氮气。

2、化工、新材料行业

主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。

制氮设备怎么可以提升油田采收率

伴随着油田开发设计的逐步推进，氮气已被普遍使用于油气井的采掘、完井及修井，乃至运用髙压氮气的可塑性特性进体搜集和管路系统软件吹扫，进而避免 空气的焚烧和油田地下排水管的浸蚀。那麼，制氮设备是怎么提升油田采收率的呢？

一是在一定情况下，靠油田重力分异功效使氮气进到注入水所没法加入的油湿缝隙中，驱替出这其中的残留油。

二是靠油田重力分离出来功效，排替出被重力收集在缝洞中的残留油。

三是靠注入的氮气融解于，使容积澎涨，以其泄油功效减少路面分离出来标准下的地质构造残留油对比度。

四是更改液体流通方位，驱替缝隙流道中的残留油。

五是靠燃气重力分异功效，采面结构上端注入水无法蔓延到到的剩下油。

由制氮设备制得的氮气中含氧量低于0.5%时，宜采用除氧剂立即除氧，含氧量为0.5-3%时，宜采用催化剂加氢除氧，含氧量超过3%时可采用等级分类催化除氧。由于氮气中含氧量过高，按有机化学计量检定需要的氡气量大，一次所有添加时，很有可能有爆的风险；且反映中发布的发热量很大，易烧毁催化剂。因而，务必严控加氢量开展等级分类除氧。原料氮气中含氧量过高时，也可以用一部分纯氮稀释液原料气，使混合气中含氧量低于3%再开展加氢催化除氧。

制氮机选用不一势均压流程，而传统制氮机选用等势均压流程。均压的益处有两个，

一是降低汽体对碳分子筛的冲击性，二是提升空气压缩使用率。不等式夫妇压流程更为有效、科学、完善、其立即效果是N2回收率提升，产气量升高，间接性效果是减少耗能30%。不等式夫妇压流程更为有效、科学、完善、其立即效果是N2回收率提升，产气量升高，间接性效果是减少耗能30%。