如何有效提升钣金加工的质量
随着国内钣金加工厂家的日益增多,钣金加工的竞争达到了一个程度;于是,提升钣金加工质量,成为了广大钣金加工企业赖以生存和发展壮大的必然选择!那么,作为钣金加工企业,如何才能有效的提升钣金加工的质量呢?
严格遵守科学有效的钣金加工工艺流程。钣金加工是一项条理性、流程性非常显著的加工技术;要想做好钣金加工,严格遵守科学有效的钣金加工工艺流程是的选择;科学有效的钣金加工工艺流程为:明确生产纲要,以及确定好生产类型----对零件图和产品装配图进行剖析,还要对零件进行技能剖析----挑选好毛坯,拟定好技能道路----对各工序的加工余量进行断定,并计算出工序尺度和公役----个工序所要用到设备、刀具、夹具、量具,以及一些辅助工具等,要断定好----断定好切削用量与工时定额,还有即是各主要工序的技能要求和查验办法----填写技能文件,并做好相应的记载。
做好钣金加工过程的各种机械操作
在钣金加工中,有效的做好各种机械操作,可以有效的管控好各种加工质量;常见的、务必要做好的机械操作如下:
1、钣金加工中的焊接,一般有氢弧焊、点焊、手工电弧焊以及二氧化碳保护焊等。造点焊时,则要考虑到焊接位置。
2、工件的压铆,则要考虑到螺柱的高度,还有就是压力机的压力等,此外螺柱与工件表面应是平齐的,以免使得工件报废而不能使用。
3、钣金加工好以后,还要进行外观检查,包括尺寸等方面,如有问题则应进行返修,或者是直接报废处理,这样才能够确保加工质量。
不锈钢钣金加工的几个问题点
钣金业迅速发展,现在钣金涉及到各行各业,对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,不锈钢钣金加工的方式有激光,数控冲床,剪板,模具等方式,但是操作过程中需要注意以下几个方面:
1、切削力大,切削温度高
该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成不锈钢加工切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
2、加工硬化严重
不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
3、容易粘刀无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响钣金加工零件表面粗糙度。
4、刀具磨损加快
上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
钣金注意事项
1、看漆面
首要的,漆面平整度。漆面有没有麻点,有没有气泡,有没有杂质,有没有“流漆”。在钣喷的过程中,空气中难免会有一些杂质、浮尘,处理不好, 这些浮尘就会紧贴在漆面上。而且如果在喷漆过程中对漆面的薄厚程度没有把握好,喷漆太多的话漆面就会有流动的痕迹,很影响美观。像这些诸如漆面有灰尘的, 做一下漆面抛光兴许就可以解决,如果喷漆质量明显太次可以要求重新喷漆,这是作为消费者的权利。
2、看色差
如果说喷完漆之后,与原厂漆面是一模一样的那是不可能的,线下喷漆都是人为操作,肉眼识别,再受到天气、光线的影响,势必会有所差异。消费者可通过与原厂漆面的对比检查有无色差,但要记得一定要在阳光下,这个很重要。如果色差严重,完全可以要求重新喷漆。
3、看清漆光亮度
清漆指的是漆面表面的那一层透明漆,这一层透明漆主要是用来上亮色和保护漆面的,所以清漆光亮度必须检查,会直接影响到视觉效果。这一点也同样要在阳光下查看。
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