滚塑产品变形的原因分析

 滚塑产品翘曲产生的原因：产品残留的急冷应力结合模壁的脱模速度是产生变形量的原因。

  滚塑工艺原理：滚塑工艺通常由加料、加热、冷却、脱模和后处理等几个基本工序组成。滚塑在加热过程中，模具一边被加热，一边绕互相垂直的双轴旋转，并将热量传递给模具内的物料。模具内的物料在翻动过程中受到彼此间的摩擦和模具内表面的拖曳，使物料池中的物料向模壁上方运动，直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用时，物料才越过物料池顶部到达对面模壁。

   在模具的转动过程中，物料并非跟随模具作360℃转动。通常用动态休止角来表征物料粉未下落的位置，此角度与模具转速和物料形状、黏度有关，一般应控制在25°～50°。物料在模具内通过以下形式得到混合和热交换：一种是物料周期性地从模具内表面某一位置跌落到另一位置；另一种是物料的剪切运动。

滚塑产品变形的原因分析

   滚塑产品的收缩是不可避免的，只是收缩程度不同而已。而滚塑产品的翘曲则是塑料产品收缩的结果。可以这样说，如果没有收缩，产品就不会有翘曲现象产生了，很明显，产品的翘曲和收缩有着紧密的关联，理论上来说，一个滚塑产品如果在整体上受到均匀有致的收缩是不会产生翘曲的。然而，由于滚塑产品的壁厚不同和内外表面结晶的不同而产生的力的不平衡，一般都会导致一定的变形量的产生。

 塑滚产品的翘曲现象与其本身材料有着极大的关联；在所有可用于滚塑成型生产工艺的原材料中，聚乙烯（PE）产品的变形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翘曲量非常小；收缩率较小且硬度较大的材料可以生产变形量小的滚塑产品。

滚塑的应用

滚塑制品在我们的生活中的应用面已很广泛,滚塑制品所处可见,下面小编就对滚塑制品的应用与大家分享一下.

   1,容器类滚塑制件,这类塑料制件广泛用于贮水槽,各种液态化学药品的贮槽(如酸,碱,盐,化学肥料等),用容器,蓄电池的壳体等等.

   2,汽车用滚塑制件,主要是应用聚乙烯和聚糊树脂,滚塑各种管件,如空调弯管,靠背,扶手等.

   3,体育器材及各种代用品,主要有糊滚塑的各种制件,如水球,浮球,自行车座垫,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等.

   4,玩具,模特儿,工艺品等,由于滚塑模具可以采用精密浇注,电铸等工艺制造;滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构效果很好,因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观,故常用于制取具有较:大观赏价值的产品,特别是玩具,模特儿,工艺品等.

   5,除上以上小编介绍的之外,滚塑制品应用较多的还有各种箱体,壳体,大型管材等制件,如周转箱,垃圾箱,机器外壳,防护罩,灯罩,浴室,厕所以及电话间,游艇等等.

   滚塑产品在液态化学品贮运,化工企业,工业涂装,稀土制取中的洗槽,反应罐等,还有河海浮标,生活水箱等领域使用已有广泛影响.

   以上就是小编今天与您介绍的滚塑制品的应用,我公司生产滚塑制品的技术含量高,如您看了小编的介绍之后对我们的产品有兴趣,欢迎您前来选择.