畜禽无害化处理设备

无害化处理详细流程： 畜禽放入预碎机内被破碎成小块尸块，然后传送进化制机，利用高温高压进行化制。利用高压饱和蒸汽，通过干热与高温高压可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将原体消灭。 处理后的蒸汽经回收装置后还可回收，用于下次生产。物料在化制机内完成水解、烘干，烘干完成后的肉骨粉经缓存后进入压榨机，进行压榨脱脂处理，释出的油脂可回收以利用。压榨脱脂后的畜禽尸块变成干燥的饼状，后经过粉碎机筛选粉碎即可成为回收物--骨肉粉末。

产品用途：油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物柴油、饲料用油和工业用油，骨肉粉末是制作有机肥料和蛋白饲料的主要添加剂。两种回收物都具有很高的应用价值，其成品被应用于工业、农业、畜牧业、渔业、机械以及化工等领域。

养猪场灭菌釜厂家

动物尸骸指动物的完整或部分躯体，应包括动物内脏及其报废肉类。广义上动物尸骸应包括所有的动物的完整或部分躯体，不仅是饲养的畜禽、特种养殖动物，还有的动物，甚至各种昆虫。

不管是否正常或疫病的动物尸骸，往往携带多种病菌，若不处理或处理不当，尸骸会很快分解腐烂、散发臭气，使病源微生物污染空气、水源和土壤，造成的传播与蔓延，同时与其直接或间接接触的人都有的可能。这就需要得到及时的处理才能防止的滋生和的传播，动物无害化处理，也就是进行动物尸骸无害化处理。

 养猪场灭菌釜厂家

养殖场无害化处理设备

1、畜禽无害化处理设备根据GB150-2011的要求制造。

2、设计日处理量：单批次处理1t 可处理4个批次(24小时工作)。

3、处理工艺：将病死畜禽倒入原料仓内进行破碎后输送到化制烘干机-物料榨油-物料储存。

4、病害动物处理后的产物可循环利用。

5、消毒灭菌指数达到log6级（欧美地区适用的标准）及以上。

6、主设备适用寿命8年，维护费用低。

7、控制系统预留端口可以随时增加设备。

8、设备运行过程采用半自动控制。

9、设备供应方应积极协助采购方完成项目的建筑设计、工艺设计等工作。

10、动物无害化处理设备的设计依据及原理：

（1）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004）

（2）《中华人民共和国动物防疫法》

（3）《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》【GB16548-2006】

（4）《生猪屠宰管理条例》第525号（2008年）

（5）《危险废物焚烧炉技术要求》GB19218-2003

（6）《压力容器制造标准》GB150-98

牲畜无害化处理设备

无害化处理设备

1、将病害畜尸在湿化准备间进行体表消毒处理。处理方法有：消毒池浸泡或紫外线消毒等。将普通病害畜尸进行分割，然后准备湿化，重大疫情病害畜尸不进行分割，将整体准备湿化。

2、将准备湿化的病害畜尸或尸块用运料车运入湿化机中，关闭机门，同时关闭手动连锁，并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气，将湿化机封闭，然后检查湿化机各阀门是否全部关闭，检查无误后，打开配电箱电源，通过温控仪设定湿化温度（一般为150℃左右），然后向湿化机内注入蒸汽，同时打开排气阀，约3分钟后，机内冷空气排出关闭排气阀进行湿化。在0.55Mpa高压和150℃高温下，经过一段时间，湿化完毕（湿化时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节）。此时需先打开除臭器的消音阀，然后开启湿化机排气阀泄压，压力泄至0.02Mpa一下时，关闭排气阀，停止泄压。

3、逐渐打开湿化机与油水分离器之间阀门，将湿化后的油水混合物压入油水分离器中，然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上。 再次打开湿化机排气阀，将湿化机中压力泄完，然后打开手动安全连锁，打开机门，将湿化后的残渣运出。

4、湿化完毕一小时后，打开油水分离器放水阀，将废水放出，放至油水分界线低于放油口1cm后，关闭放水阀。

5、打开油水分离器放油阀，将分离后的油品流入容器中，入库待售。

我公司研发制造的成套无害化处理设备，具有高自动化、安全环保、劳动强度低等特点，实现生产工艺的简易化、自动连续化、减量化。

无害化处理有哪些优点

（1）处理后成品为有机肥原料，可用于农作物种植，实现资源循环。

（2）设备占用场地小，选址灵活，可设于养殖场内。

（3）工艺简单，病死畜禽无需人工切割、分离，可整只投入设备中，启动运行即可。处理物、产物均在设备中完成，实现全自动化操作。

（4）符合绿色环保要求。

（5）高温处理，可消灭有害病原体。