罚没肉无害化处理设备养猪场无害化处理设备工艺

加工工艺叙述： 湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨粉及油，处理方式中造成的VOCs汽体，历经多级别解决，终完成达到环保标准。 1、病亡畜禽装进湿化框中，随后推过手推车送入化制机内。 2、电加热器燃气蒸汽锅炉造成的蒸气进到化制机内开展超高压化制，依据解决的类型和总数各自开展240-4八十分钟的高溫高压灭菌解决（温度在160-190℃，工作压力0.8-1.2Mpa),对解决物杀菌。 3、油水分离器：做到湿化杀菌实际效果后，依据工艺流程打开自动排气阀把余气排入除味器，自动排气阀关掉后，将水油化合物排入油水分离器机器设备中，开展物理学分离出来精练，油能够做为工业生产用食油，水能够进到污水处理站开展解决。 4、解决后原材料运输：打开锅门，将化制结束存在骨粉的框子拉出，将骨粉导进干燥机设备内开展干躁，便捷存储，能够做为有机肥料的原材料。 养猪场无害化处理设备工艺

养猪场无害化处理设备工艺

中联德创无害化处理设备简易故障处理：

1、进蒸汽和排气角座阀不能正常工作

（1）检查空气压缩机压力是否正常。

（2）检查调压阀压力是否高于0.5MP

（3）检查电磁阀指示灯是否点亮。

（4）找人员检查电路

2、电接点压力表按颜色对应接线，调节好电接点压力表，确保达到设定压力后自动排压，使压力保持恒定。自动排气时间一般调整为2-3秒左右为宜。

3、密封圈密封不严或漏气，使用前或使用一段时间后，动物无害化处理，要用砂纸打磨掉密封圈槽内的水锈，然后用抹布清理干净，或用水清洗干净后再使用，根据使用状况定期维护。

4、漏气：各管道连接处使用一段时间后可能因震动会出现滴漏现象。将渗漏处拆开重新用麻绳和铅油或者生料带缠好再安装就行。

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该设备就是我企业依据市场的需求，研发的中小型禽畜无害化处理一体机，集粉碎、蒸煮灭菌、榨取脱油、干躁于一体。结构紧凑，占地小，有利于安裝。 适用大中小型养殖区，就近原则自主无害化处理病死禽畜，不运输，避免病原菌交叉式散播。 PLC触摸显示屏自动化技术系统控制， 操作温度、工作压力、原材料环境湿度在线检测自动控制系统，全自动上料、运作、进料，实际操作便捷，与此同时也防止工作人员触碰病死小动物。采用分次蒸煮、持续榨取脱油干躁加工工艺。130℃高溫，0.3MPa髙压,1钟头灭菌工作，灭菌迅速。 解决工作能力：分100kg/批号、300kg/批号、500kg/批号三种规格型号。全部处理方式仅需3钟头，一吨解决成本费380元上下。 本系列产品依照GB150-2011《压力容器》生产制造规范生产制造，抗腐蚀，承受压力性强，安·全阀、压力控制器安·全设备一应俱全。本系列产品为相对高度机械自动化，实际操作简易，方便使用、便捷。本系列产品遇热范围大，提温快速，进而减低耗能，加速生产率。 

1、单批处理量大，处理效率稳定快速。将整车动物放入撕碎机撕碎后通过密闭螺旋输送机直接送入降解机内处理，无需人畜接触；

2、夹套结构，内充蒸汽。搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产效率；

3、整体式钢结构支架，可任意改变安装位置；

4、本机智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷；

5、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观；

6、本机利用蒸汽回收系统，将蒸汽回收至锅炉降低能源消耗节省水源。

养猪场无害化处理设备工艺

养殖场无害化处理设备

1、将病害畜尸在湿化提前准备间开展表皮消菌解决。解决办法有：消毒池泡浸或紫外线杀菌等。将一般病害畜尸开展切分，随后提前准备湿化，重大疫情病害畜尸不开展切分，将总体提前准备湿化。 2、将提前准备湿化的病害畜尸或尸块用运上料机运至湿化机中，关掉机门，与此同时关掉手动式连锁加盟，并向机门密封环内引入0.3Mpa空气压缩，将湿化封性，随后查验湿化机各阀体是不是全都关掉，查验没有问题后，打开配电柜开关电源，根据温度控制仪设置湿化溫度（一般为150℃上下），随后向湿化机内引入蒸气，与此同时打开排气阀，约3min后，机内冷气排出来关掉排气阀开展湿化。在0.55Mpa髙压和150℃高溫下，通过一段时间，湿化结束（湿化時间要依据机内解决物的尺寸和总数由操控工作人员调整）。这时先要打开除味器的消除噪音阀，随后打开湿化机排气阀卸压，工作压力泄至0.02Mpa一下时，关掉排气阀，终止卸压。 3、慢慢打开湿化机与油气分离器中间闸阀，将湿化后的水油混合物质压进油气分离器中，随后关掉闸阀将水油混合物质静放1小時之上。 再度打开湿化机排气阀，将湿化机中工作压力泄完，随后打开手动式安全性连锁加盟，打开机门，将湿化后的沉渣运走。沉渣通过散热后，进到粉碎机实现粉碎解决，粉碎结束后导进烘干设备中，打开烘干设备开关电源，烘干处理逐渐。大概一小时后，烘干处理结束。 4、将烘干处理后的材料运到制成品库，进库可售。 5、湿化结束一小时后，打开油气分离器放进水阀，将污水释放，放到水油交界线小于加点油口1cm后，关掉放进水阀。 6、打开油气分离器放输油泵，将分离出来后的成品油注入精练机中，随后逐渐精练机开关电源，待到精练机中成品油烧开时，关掉精练机开关电源。 7、打开精练机放输油泵，将动物油脂注入器皿中，进库可售。 养猪场无害化处理设备工艺