脉冲袋式除尘器在水泥工业的应用水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机、选粉机、输送带、料仓、库顶、库底、包装系统、烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机，立窑、回转窑及窑磨一体机等，都产生大量的粉尘和。80年代后期，我国引进美国富乐公司的气箱脉冲、大型分室反吹风、富乐单机等袋式除尘器。经过几年的消化吸收，我国水泥企业逐渐接受和采用袋式除尘器。与此同时，国内的工程技术人员开拓创新，研发了立窑、烘干机袋式除尘器和煤磨袋式收尘器。这些脉冲袋式除尘器的除尘效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生产企业的尘源点排放浓度降到100mg/Nm3以下，水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到3.5%左右。90年代，我国袋式除尘行业已完成对美国富乐袋式除尘技术的转化工作，并在此基础上进行了不少修改和完善。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料、降低消耗、节约成本、兼顾劳动保护的目的。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器、沉降室为主，还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。这些除尘器除尘效率低，再加上生产工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%.我国在20世纪70年始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。国内自己研制的立窑、烘干机玻纤脉冲袋式除尘器和煤磨袋式收尘器日趋成熟、稳定，应用越来越广泛。长袋低压脉冲除尘器和其他脉冲喷吹的袋式除尘器在水泥工业各种磨机、立窑、回转窑上也逐渐推广应用。

中央除尘系统不仅在应用中十分便捷，并且对人身心健康有众多好处。本系统吸附力大特别是在合适大容量的清理。必须依据实际的房间内总面积，屋子构造从方便使用不危害装修合理布局的角度考虑，测算设计方案管路和吸出风口部位。因而没法有统一的价钱并且因为全部的机器设备都是以海外進口因而会遭受汇率波动等层面的危害。一般状况的能够依照80元/m2开展估计。尽管中央除尘系统价钱高过一般吸尘机但其使用期长，从长期性角度看来购买本系统是较为划得来的。

1.除尘设备每作业需要更换300h的空气吸入网，每作业150h的地板隔板纤维面。

2.每周要清洁空气防振网，检查排气防振网是否有堆积的插头。例如，房间里的气压无缘无故增加时，必须更换排气防震网。

3.每天都要清扫室内墙壁、玻璃和地板底座，以免灰尘和灰尘堆积。

4.每月清洁七房地板水板，清洁燃烧器上的柴油过滤装置。

5.每季度要检查除尘设备进气及排气电机的传动皮带是否松动。

6.每半年要清洁整个除尘设备和地面网，检查循环风活门、抽风和排气风扇轴承，检查燃烧器的排气通道，清理燃油箱内的沉积物，清洁除尘设备的水性保护膜，然后再喷射。

高温漆房工作时，将风门调节为漆位置热风循环，房间内温度迅速上升到预定的干燥温度(55C-60C)风扇，过滤外部新鲜空气，与热转换器发生热交换后，送往高温漆房顶部的空气室，再次经过二次过滤净化，热风发生风门内部循环作用。当温度下降到设定温度时，风扇和燃烧器会自动打开，油漆房间的温度保持相对恒定，油漆时间达到设定的时间时，高温油漆室会自动关闭，油漆结束。