正确选择除尘滤袋，除尘滤袋是滤袋除尘器的***配件，处理粉尘的有利。根据不同的粉尘性质，除尘器滤袋的种类也是多种多样的，正确选择除尘滤袋是确保设备正常运行，寿命延长及为企业获取利益的关健。我们一定要根据实际的工况情况，来合理的选择，只要考虑有以下几点：

　　1、我们的使用除尘器环境的粉尘成分和粉尘大小、气体是否有腐蚀性、气体是否有毒或者，这时候我们确立以下选择的范围。

　　2、粉尘气体的温度也是非常重要的，除尘滤袋按温度可以区分为常温滤袋、中温滤袋和高温滤袋，我们要按照所需承受的温度，来选择滤袋，温度低于80°的就用一般的普通毡就可以，成本低、透气性好。中温滤袋就是温度在260°以下除尘滤袋，主要的有氟美斯玻纤毡、美塔斯、、玻璃纤维丝等材质的除尘滤袋。瞬间温度高于300-400°之间的就要用玄武岩等材质的除尘滤袋，成本就相对高点了。

　　3、我们也要考虑除尘器含尘气体的温度和湿度，如果气体中含水分过多或者带油烟的，就要考虑拒水防油的除尘滤袋或者覆膜的滤袋。

除尘器的使用功能有很多，它的使用方法简单，自身具备很多优点，也受到了用户们的喜爱。由于有的烟气有时温度高达550度，除尘器是无法习惯这个环境，所以要给除尘器降温。那么应该如何操作呢：

　　首先，工作人员可以使用自然降温的方法，延长输送气体的管道的长度，管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为S型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。

　　其次是使用用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入除尘器，尽量使用控制系统控制冷却塔的调节水量。

　　然后还有一种方法是参混冷空气，把周围环境的空气吸入额定量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。

　　烟气经过降温后，再进入除尘设备内部。高温除尘设备需要做保温，岩棉加彩瓦保温，必要的时候，设备设置有减压泄爆口，除尘器壳体设计合理，使用寿命长，后期就是按时更换损坏的高温布袋。平时养成按时检修除尘器的习惯，防患于未然。

　除尘器在操作运转的时候，要注意设备的操作注意事项和各部分的运转状况，因为它的运转情况会影响设备的工作效率，应怎样对它的运行状态进行关注和检查呢？

　　1、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

　　2、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　3、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

　　4、检修时，在工艺系统停止后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。

　　5、在除尘器停止工作之前，多次反复进行清灰、卸灰操作。设备运行中，应设专人进行管理，并做好相应的记录。

　　6、管理人员应了解除尘器原理、性能和使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

　　7、定期对设备上需要润滑部位补充润滑油。定期检查脉冲除尘器清灰系统是否正常，如不正常则应及时维修或更换。

　　8、脉冲阀如发生故障，应及时解决，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。经常检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

　　9、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

　　10、定期测定如气量、温度、浓度等工艺参数，发现异常，应查找原因并及时处理。

　　除尘器的运转状态决定着设备能不能达到理想的除尘效果，如果各部分不能紧密配合和运转，设备将会无法达到除尘的目的。

我们工厂进行生产时，除了注重质量问题外，生产效率也是很重要的，近年来我国对环境保护的问题越来越重视，除尘器作为环保设备，它的应用也越来越多，除尘器设备的除尘效果太低的话会对人们产生不小的苦恼，因此我们还是要熟练掌握增强除尘器设备的措施才行。

　　1、除尘点设置不合理，除尘器无论是开与停对下组皮带机的落差扬尘基本上无影响。因此，自破 碎机开机运行，该除尘器都没有运转过，下组皮带机始终处于粉尘弥漫里。

　　2、在实际生产中，为降低因破 碎机罩壳透风产生的扬尘，当物料干燥时常常在破 碎机入口通道洒水，其后果加重布袋布袋除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

　　3、除尘器并非持续性除灰，因此当除尘器正常作业时，分格轮的透风又是个不可忽视的难题。布袋布袋除尘器的过滤面积选择过小，实际抽风量不够，破 碎机下料口的除尘罩和破 碎机腔内无法产生微负压，产生周边环境粉尘过大。

　　4、利用螺旋输送机和分格轮输送布袋布袋除尘器捕集过来的粉尘，耗电量增多，机械设备维护保养工作量增加；常常需要拆卸分格轮下料器，长此以往，下料器法兰盘透风，加重灰斗透风。

　　除尘器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平时在运行过程种对其进行维护，保养工作，发现问题及时停机处理，做好预防措施，延长设备的使用时间。