?电机维修

电机补偿绕组绝缘对地绝缘0.14毫米云母带半叠绕三层，0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层(或用0.17*25B级胶粉云母带5438半叠绕四层，热压成型)。槽绝缘0.2毫米聚脂薄膜玻璃漆布复合绝缘1层，槽底垫条0.5毫米环氧酚醛玻璃布板一层。电机主极绕组绝缘单层式主极绕组，匝间垫0.1毫米环氧酚醛玻璃布四层，热压成型，首、末两匝加包0.14毫米云母带与0.1毫米玻璃丝带各一层。多层式主极绕组，匝间绝缘用高强度漆包双玻璃丝包线或双玻璃丝包线。虽然使用磁性槽楔会使启动转矩下降10%~20%，但采用磁性槽楔的电动机比采用普通槽楔的电动机的铁损耗可降低60k，而且很适应空载或轻载启动的电动机改造。外面半叠绕0.1毫米玻璃丝带一层作保护绝缘，并浸3404漆—次。串联绕组(均衡绕组)0.14毫米云母带半叠绕3层，0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层，并浸3404漆(1千伏级)。绝缘垫圈，3240环氧酚醛玻璃布板，刷3404漆。厚度根据爬电距离而定。电机主极整体绝缘处理：浸3404漆一次，以增加导热性和防潮能力。

电机换向极绝缘结构换向极绕组固定形式因电机容量、用途不同而有多种形式，其绝缘结构也略有区别。换向极绕组一般系包绕铜线绕组，无层间绝缘。电机极身绝缘和主极极身包绕方式完全相同。电机螺杆绝缘有两种：—种是用壁厚1.0～2.0毫米环氧酚醛玻璃布管作为螺杆绝缘，另一种在螺杆上包绕0.1毫米环氧酚醛玻璃布热压成型。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断增大。电机绝缘垫块与三角垫块，均为3240环氧酚醛玻璃布板。电机线夹绝缘：线夹处换向极绕组用0.14毫米云母带半叠绕三层，0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层，宽度各边大于线夹各边50毫米。固定夹绝缘：0.3毫米柔软云母板二层(在内)，0.2毫米绝缘纸板二层<在外)，宽度大于固定夹各边12.5毫米，并用直径Φl玻璃丝绳扎紧。

变频调速同步电动机绝缘结构的设计

转子绝缘结构设计高压大功率变频同步电动机转子绝缘结构设计的关键部分是极线圈的空间绝缘。高压大功率变频同步电动机的设计结构大多是凸极转子结构。凸极的极极设计由矩形铜线形成，并缠绕有散热线圈，铜排薄而宽。从这一观点来看，它越小越好，这样电动机的功率因数提高了，对电网供电是有好处的。磁极线圈是一个旋转部件，其抗离心作用的压应力非常高，因此这是电机隐患的一个常见部分，对匝间绝缘提出了一些特殊要求。磁极线圈的接地绝缘设计采用新颖的绝缘结构，直接按压磁极线圈内侧的接地绝缘，即一般的热模塑绝缘结构，通常称为磁极线圈匝绝缘和接地绝缘。磁极线圈和磁极组件间隙必须填充中温固化的预浸料环氧橡胶毡。