聚氨酯保温管壳自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐***而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

　　大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。施工方便：将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外，方法简便，工效迅捷。导热系数小：聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是的，因此能使物料的热损失减少到限度。

　　防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

　　聚氨酯管壳怎样进行维护与保养

　　根据调查如果聚氨酯管壳使用得当的话，寿命是可以大致1年以上甚至更长的时间，寿命的使用时间跟发热管的工作环境是有着密切联系的。在碳素红发热管接线端，接线时勿用力过猛以免引出螺丝松动而使电热管受损。

　　从而影响到聚氨酯管壳的使用效果。在使用时若表面聚集较厚的管垢、油垢，应定期予以清除，否则会使电热管传热性能降低而造成管表面热负荷超过额定允许而受损。聚氨酯瓦壳作为一种新型合成材料，主要材料是聚氨酯，在一方面继承了聚氨酯材料的诸多优良性能，同时又有导热系数小、重量轻、强度高、不吸水、隔热性能好、耐腐蚀等优点。发热管发热部分应全部浸入在加热介质中，避免热量散发不快而超过允许加热温度使电热管受损。在选用聚氨酯管壳的加热介质时，应选用对发热管壳材料无侵蚀的：聚氨酯管壳接线端应保持清洁、干燥，以防发生事故。

　　隔热管托分析其制造加工的工艺流程：

　　1、相对滑动部分：

　　对于滑动管托来说，底座与管托之间的摩擦系数，也是影响管托参数的一个重要性能指标。低温环境下容易出现水汽，聚氨酯保冷管托会因为受潮而出现保温隔热性能下降的情况吗。采用“SUS304”镜面板与改性聚四氟乙烯板相接触;致密度较大的聚四氟乙烯板，与碳钢基础经过的烧结工艺加工成一体。试验证明：结合面的横向剪应力大于聚四氟乙烯的应力，提高了结合部位在大推力条件下的工作强度

　　2、防腐涂装工艺：

　　隔热管托一般安装于室外化工管廊上，工作环境中除有常规的大气腐蚀外，还伴有少量的化学物质腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施，往往使用一年下来其外表就锈迹斑斑。这不但影响整条管廊的外观形象，

缩短其使用寿命。根据不同要求采用了以下两种防腐处理措施：

　　(1)烤漆工艺：选用优良的防腐漆料，进行两遍以上喷烤处理;

　　(2)浸渍镀锌：对管托组合件的整体外表面，进行热法浸渍镀锌，锌层厚度一般可达0.7mm左右。

　　聚氨酯瓦壳的使用优势

　　1、保温性能好，导热系数低。聚氨酯材料的导热系数很小，因导热而损耗的能源也会减少，使用聚氨酯瓦壳可以地降低管道的热损失，节约能源，减少成本。

　　2、各项性能***。聚氨酯瓦壳具有优异的防水、耐腐蚀能力以及很强的环境适应能力，因此可以直接将其埋入地下或水中，从而扩大了管道的使用范围。

　　3、聚氨酯瓦壳的温度适应范围较广，即使在低温环境中长期工作也不会影响它的耐腐蚀和耐冲击能力。***的防火隔热特性可以保证它可以长期处于高温环境中。

　　4、使用寿命长。聚氨酯瓦壳的性能***，质量过硬，长期使用不会出现变形、变质、损坏等情况，经实验检测，其使用寿命长达30-50年。