你知道聚氨酯管壳的磨损原理吗?

　　实际中，因振动产生的管子与折流板间的相对运动是很复杂的，由于振动着的管子会不停反复地与折流板接触或脱离、摩擦，即有滑动，又有明显的撞击，进而可能造成损坏。这里，由附着金属传递到产生氧化层的磨损过程中，包括以下几个方面：

　　1、这种松散的磨粒极易被流体带走，这又加速了磨损，如此循环进行，直至磨损坏。

　　2、因振动使表面层松散、粘着、弹性变形和金属转移。

　　3、此磨屑被氧化并形成一中间层，然后经磨损作用产生松散的磨屑。

　　在聚氨酯管壳使用过程中，由于管束管子穿过留有空隙的折流板，壳程流体的长时间流动会诱导管子产生共鸣振动，此时，管子和折流板双方都会不同程度的受到磨损，而磨损的程度就要看两者之间的剧烈程度。当然震动也大，磨损也越快。聚氨酯瓦壳不仅具有优异的保温等性能，而且还具有极强的加工性能，可以根据需要裁剪成各种规格尺寸的产品，能满足不同行业对聚氨酯瓦壳形态尺寸等方面的要求。当折流板薄且硬时，管子磨损更快。

　　隔热管托是如何保证一个良好的隔热性能

　　管托是管道的重要组成部分，长期以来，国内管道采用的大都是普通管托，由于金属传导和面的散热，热能损失较大。因此近年来如何提高管托的隔热性能开始成为业界的研究课题，于是隔热管托走入了人们的视线。聚氨酯瓦壳是上世纪三十年代诞生的，一直以优良保温材料的身份用于管道保温行业中。霸州隔热管托是如何保证一个良好的隔热性能呢?这要从它的结构设计来分析，下面就带大家了解一下隔热管托的结构设计。

　　1、隔热瓦块：制作隔热管托要求材料既要具有良好的隔热性能，又要具有较强的支承强度。所以隔热管托采用导热系数较低、强度较好的隔热瓦块作为隔热层，瓦块通过管夹固定在管托中，起到承重和隔热的双重效果。继续介绍聚氨酯管托的技术参数，下面是抗压强度，单位为MPa，参数有≥1。对于热力管网等复杂的受力工况，隔热瓦块能够满足抗压、抗扭、抗弯、抗剪强度的需要，其合理的结构使支吊架与管道的整体保温融为一体，大大降低了管道向大气的传热。

　　2、摩擦副：隔热管托另一个难题是结构处理既要尽可能减少金属用料，又要满足承受管道荷载、振动以及管道的变形强度和变形刚度的要求。在高温管道变形量较大时，应能满足摩擦阻力小，滑动灵活的需要。聚氨酯瓦壳在使用前或未使用的情况下，存储方式是需要格外注意的，恰当的存放也是一种养护方式。隔热管托的底部设有摩擦副，有效解决了隔热管托在热位移过程中因腐蚀、锈斑带来摩擦推力增大而对管道安全产生的不良影响。

　　3、为了优化隔热结构，减轻管托重量，降低产品成本，提高隔热效率：隔热管托在满足隔热瓦块承压强度的前提下，把隔热瓦块上下管夹长度尽可能压缩到较小，减少隔热瓦块的体积，较大限度增加隔热管托充填保温材料的体积，提高了隔热管托的保温效果。

　　隔热管托的结构设计使它具有非常良好的隔热性能，可以满足管道的技术要求，而且它具有安装方便、结构坚固、平稳灵活、耐腐蚀等优点，已被广泛应用于石油、化工、城市供热等热力管道中，为社会带来了巨大的效益。

　　聚氨酯瓦壳与聚氨酯板的异同之处

　　聚氨酯材料是一种导热系数的材料，因此它的保温隔热效果，也是它成为受欢迎的保温材料的主要原因。聚氨酯材料之所以被成为多功能材料，原因在于它除了保温隔热效果好之外，还具有防火、隔音、抗震、耐腐蚀、耐高低温、使用寿命长、施工简便的优点。

　　使用聚氨酯材料制成的聚氨酯瓦壳与聚氨酯板都拥有上述的优良特点。这两种产品除了生产材料和性能相同外，还具有一些不一样的地方，如生产工艺、形态结构、使用范围等等。

　　聚氨酯板的形状为板状，可用于建筑行业的屋顶、墙面施工。而聚氨酯瓦壳却是弧形结构与管道结构相似，主要用于管道的保温隔热，结构的设计也是为了便于安装。

　　聚氨酯瓦壳形态特点与使用范围

　　随着保温行业的快速发展，聚氨酯材料等各种保温材料被研制出来并被投入市场使用。多年来，聚氨酯材料的使用十分广泛，而且以聚氨酯瓦壳、聚氨酯保温板、聚氨酯保温管、聚氨酯管托等多种形态被用于各个行业。

　　聚氨酯瓦壳是一种瓦状结构材料，它主要是为了管道保温设计生产的，形状与管材相似，便于安装使用。聚氨酯瓦壳使用聚氨酯材料加工而成的，性能稳定，具有质轻、强度高、保温隔热、防水、阻燃、耐腐蚀等优良特性。聚氨酯瓦壳作为一种新型合成材料，主要材料是聚氨酯，在一方面继承了聚氨酯材料的诸多优良性能，同时又有导热系数小、重量轻、强度高、不吸水、隔热性能好、耐腐蚀等优点。由于聚氨酯瓦壳的各项性能优良，在建筑、造船、冷库、工业等行业中的应用十分广泛，良好的使用效果得到了客户的认可和青睐。

　　聚氨酯瓦壳的用途极广，由于它的耐腐蚀、防潮、耐高低温等性能好，可直接在水中、地下等潮湿的地方施工，也在冻土中使用。