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电主轴三种限制方式的对比分析

常见变频为标量启动和驾驭，其启动掌握特性为恒转矩启动，输出功率和转速成正比。平常变频节制的静态属性不够理想，在低速时驾驭功能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、构造简单，一般用于磨床和一般的全速铣床等。BT50电主轴维修

角动量支配技巧模仿直流电动机的节制，以转子磁场定向，用变量变换的方法来兑现启动和节制，装有良好的静态机能。磁通量把持启动器在刚启动时有着很大的转矩值，加之电主轴本身构造简单，惯性很小，故启动加速度大，可以贯彻启动后瞬时达到允许极限速度。这种启动器又有开环和闭环两种，后者可以实行位置和速度的反馈，不仅拥有更好的时态性质，还可以兑现C轴功能；而前者时态特性稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。BT50电主轴维修

直接转矩管制是继物理量操纵手段之后发展起来的又一种新型的高性质交流调速技艺，其支配思想新颖，体系构造简洁明了，更适合于全速电主轴的启动，更能满足全速电主轴高转速、宽调速范围、全速瞬间准停的静态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点手段。

通过对比可以看出，直接转矩操纵这一管制方式更适合电主轴的启动，设计的电主轴直接转矩掌握体系享有良好的动静态特性，将直接转矩操纵方法应用于电主轴启动驾驭体系是可行的，较适应全速数控机床启动驾驭体系的快速响应要求。BT50电主轴维修

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修理电主轴正确方法有哪些？

1，电主轴与轴承外圈端面接触紧密，螺纹部分和端面的垂直度要求很高，可以通过接触检查。如果电主轴的接触率为80%，则端面可以搭接以满足垂直度要求。这项工作很重要。它的精度会影响磨床主轴的径向跳动，从而影响磨削工件的表面粗糙度。　　

2，轴承的清洗 　　

轴承的清洗是保证正常工作和轴承的使用寿命的一个重要环节，不要用压缩空气吹回转轴承，由于刚性粒子在空气压缩会使滚道擦伤。 　BT50电主轴维修

3，圆锥轴承或角接触球轴承必须注意轴承安装的方向，否则不能达到旋转精度的要求。在整个装配过程中，采用***工具消除装配误差，保证装配质量。 　　

4，轴承选型。 　　

在孔的一致性误差和各轴承的外径小于0.002 ~ 0.003mm，保持0.004 ~ 0.008mm间隙和套筒内孔；保持0.0025 ~ 0.005mm间隙。在实际操作中，zui好用拇指把轴承推到套筒中。过紧会引起轴承外圈变形，轴承温度升高，磨头刚度松动。 　　

5，当套筒内孔变形和圆度太差或轴承松动时，可采用局部镀法进行补偿，然后按要求磨削，该方法也可应用于轴颈。BT50电主轴维修

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什么是电主轴定位预紧和定压预紧？

定位预紧就是在使用过程中，轴承支承零部件的相对位置保持不变的预紧方式。使用定位预紧的轴承，在预紧过程中其预紧量不能够自动调节。对于高速旋转的角接触球轴承来说，在离心力的作用下，滚动体有向外圈移动的趋势，这种趋势造成了轴承内外圈在轴向方向有相对移动的趋势。　　BT50电主轴维修

但由于定位预紧下，轴承各部分的位置已经固定，因此会导致轴承预紧力正大，加剧轴承摩擦生热，进而导致轴承部件的热变形。但定位预紧具有较高的刚度，在使用时需要注意预紧载荷的变化对轴承的影响。 　　

定压预紧是使用外部支撑件，一般为弹簧或者液压装置，在支撑部位对轴承施加适当的轴向载荷，已达到预紧目的的一种方法。在角接触球轴承高速旋转过程中，具有弹性的外部支撑件可以吸收因轴承内外圈相对滑动而增大的预紧力，从而保证轴承预紧力不变。 　　

使轴承整体发热量保持不变，减少轴承部件热变形。但是在低速重载的条件下，由于轴承预紧结构较为脆弱，在大载荷作用下会产生变形，影响主轴整体刚度。因此，定压预紧方式适用于高速轻载的机床主轴上。BT50电主轴维修