山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝耐火砖的重要工作性能之一是高温下的结构强度。这种特性通常通过载荷下的软化变形温度来评价。还测量了高温蠕变特性以反映高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随着Al2O3含量的增加而升高。高铝砖厂家按氧化铝Al2O3含量分为三个等级：I级-Al2O3含量为75%；II级-Al2O3含量为60～75%；III级-Al2O3含量为48~60%，一般来说，三个等级将高铝砖分为三个价格阶梯。

高铝砖的主要成分AL2O3是氧化物，因此可以抵抗酸性和碱性炉渣的腐蚀以及腐蚀的氧化铁鳞片。还有一定的抵抗能力。因此，通常用于在均热炉的底部，炉下部壁和排气出口处建造拱顶。在连续的加热炉上，炉底，炉壁，燃烧器砖和顶板都可以用高铝砖建造。高铝砖也通常用作修复再生器的方格砖。

高铝砖二级耐火材料产生大温差的电炉法和高频炉均热法。但观察结果表明。在窑炉的实际使用中。像实验室这样承受较大温差的例子很少。在温差较小的情况下，长期反复加热和冷却后。很少出现热疲劳、组织变质和损伤的情况。也就是说，在使用高铝砖的窑炉中。温度保持恒定的情况很少，但温度频繁变化的情况很多。这说明传统的高温散裂评价方法不能再现实际窑况。此外，高铝砖和低水泥耐火浇注料的过热疲劳评价等。也是进行的，但是样品在一定循环次数下的热振动损伤通常是在常温下测量的，这意味着样品已经在低温范围内冷却。材料中出现典型的脆性断裂(低温下可见损伤部分)。可见，窑内高铝砖内衬高温热循环的实际机械损伤。很难完全反映。因此，有必要在试验温度下，在选定的温度下，监测实际使用中的高铝砖在热循环过程中的逐渐损坏。

耐火砖大型封头的四个角应靠近简单体的内表面，砖的轴向接缝应严格平行于窑体的中轴线，砖的径向接缝应严格垂直于窑体的中轴线。根据预先公布的基准线，可以确定砖衬的方向。如果不能清楚地看到基准线，可以根据简化体上的水平焊缝和垂直焊缝来确定方向。一旦发现窑衬偏差，必须及时用火泥和焊缝填充钢板进行纠正。校正时应注意火泥缝≤3mm的宽度。开缝钢板厚度为1×1.2mm，要求平整、无卷曲、无扭曲、毛刺，每一层厚度均小于10 mm砖宽或砖高10 mm，宽度20~40 mm。当偏差很大时，轻质耐火砖必须使用几块砖来纠正它。