绞龙轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。绞龙轴上螺旋叶片的旋向，决定了物料的输送方向，但一般旋向在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。绞龙轴用来输送各种各样的粉状和小块物料。连轧螺旋叶片经冷轧后表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性能提高一倍左右，外沿硬度可达hb240，提高了产品使用寿命。不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

有轴螺旋叶片

产品及技术特点：

1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的技术。

2、与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高，可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。

材质：低碳钢、低合金钢、耐磨钢、不锈钢。产品规格：在满足范围内，根据客户要求规格定制生产。

螺旋叶片怎么清洗

　1、除垢、清除铁铸处污垢时，可将浓度为8%~10%的盐*及相当于盐酸量3%的若*蚀剂溶液，加热至50-60℃后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有*酸钾的水溶液进行清洗,或用5%浓度的*水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液.然后用清水冲洗几次,直到清洗干净为止。将毛坯拆开成单个，沿径向剪开，用钳子或扳手夹持切口两边向轴向扳开，扳开大约10～20mm即可，所有叶片在切口处尾相连对接焊牢，在两侧各焊一个拉环，将一端拉环固定，另一个拉环挂在平时车间里常用的起重葫芦上，将叶片徐徐拉开至所需的节距。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸盐为主要成分的污垢时，可将2%-3%的*水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1-2天后放出，用清水冲洗,如此重复1次，用清水***清洗冷却系统。