PP、PE透明吹膜母料透光度

联兴包装***制造各种高分子功能母料、填充料、开口母料和气泡膜、气泡袋等包装材料。其中功能母料是PE吹膜制袋行业必需助剂且在荆楚大地难觅***工厂；气泡膜（袋）用途广泛、填补方圆百公里内生产空白。联兴包装，品质好、珠三角服务、***实在价格。

塑料透明吹膜母料透光度90度,遮光度16%,折光率1.5.可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，亦能提高塑料制品的冲击强度。并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。

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在塑料成型加工过程中采用导电装置，尽量消除静电这种方法在实际中很难实现。提高塑料加工和制品使用环境的相对湿度，可防止静电的积聚。仅适用于亲水材料，对疏水材料的效果不大。在塑料中添加导电填料如金属粉之类，也可防止静电的积聚这给成型加工带来困难，同时还可能影响制品的其它性能。故实际中很少应用。当人射光强度I0一定时，介质吸收光的强度Ia越大，则透过光的强度It越小。用强氧化剂氧化制品的表面，或用电晕放电处理制品的表面，使其产生极性，增加导电性，减少电荷的积聚。这样做势必增加设备和工序，很不经济，而且效果也不理想，在现实中少有采用。采用抗静电剂这种方法简便易行，效果好，经常采用。

透明填充料在PE薄膜中的运用，合适的添加量能改善HDPE薄膜的透明性，对LDPE薄膜的透明性几乎没有影响，同时具有很好的表面光泽度和均衡的力学性能，这些特点都是普通的塑料填充 母料无法比拟的。

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母料的优点

颜料分散性

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。***色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

化学稳定性

直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

颜色稳定

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

填充母料具体构成和组成

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【颜料】

　　一般分有机颜料，如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。

　　聚乙烯蜡能够作为颜料浓缩的载体，颜料分散于聚乙烯蜡中可对PVC作点着色，也可用于聚酰胺的着色，同时改善脱模。聚乙烯蜡已被证明是把颜料结合于聚合物颗粒的优良粘结剂、也是高速混合器中产生无尘，不凝聚，易流动的颜料浓缩物的优良粘结剂。

【载体树脂】

　　使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着 色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，哪里有卖透明填充料，以保证***终制品的色泽一致。一般情况下，消泡母料厂家的制作消泡母粒在12小时内用完是没有问题的，但一定要对其正确的存储和使用才可以，这一点用户朋友们一定要清楚。PE、PP填充母料选择LDPE(低 密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。

【分散剂】

　　主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，吹膜透明填充料，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。透光率可以表示显示设备等的透过光的效率，它直接影响到触摸屏的视觉效果。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。