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正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封

填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30mm;有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00mm;填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧;对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口呈45°斜面。这类泵轴封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦，机械密封可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封失效，机封发生泄漏，引起着火，不仅损失大量物料，还造成严重的安全问题和环境污染。

机械密封一般有两个垂直于回转轴轴线的密封平面，因此也可称为“径向端面密封”。其中一个密封面组件安装在泵盖、端盖或泵体上保持静止;另一个固定在轴上并随之转动。静止的称为静环组件(在静止式机械密封中又称为浮动环组件)、转动的称为动环(旋转环)组件。还有一种情况，工作介质结晶沉淀甚至凝固在波纹管的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧失变形能力。为使泄漏量保持在小的范围内，一般情况下的常规机械密封的旋转环和静止环端面的研磨平面度允差为0.0006。

高温重油泵机械密封的选用一直是一大难题，例如，催化裂化油浆泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、减压蜡油泵、延迟焦化的辐射进料泵等。高温重油泵的介质具有共同的特点，温度高，一般在300～400℃；密封的基本形式有：波纹管机械密封、窄环刃边机械密封、集裝式机械密封、开浅槽机械密封等。介质黏度大，在300～400℃，运动黏度为12～180mm2/s；