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过热造成密封失效：

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，***终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热

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当密封副磨损的痕迹均匀，那么此时零件间配合性能比较好，也就是说传动的同轴度良好，此时化工机械的密封泄漏大太可能密封本身造成的。当泄漏量固定，那么不是在两端面发生泄漏，而是在其他部位发生了泄漏。化工机械密封由于密封零件失效造成了泄漏。

该方案下，一般常见现象为虹吸罐密封油液位下降，到现场观察如果密封油没有泄漏到泵外，则说明是一级密封坏了。所以，确保化工机械密封的***就是要保证端面膜稳定膜，换句话说，要保证端面膜没有相变的发生，或者即使存在相变，但是端面膜的贴合不能收到破坏。相反，如果发现漏至泵外，则说明是二级机械密封已损坏，应及时对密封进行更换。机械密封失效泄漏的原因分析,机械密封失效的主要形式是动、静环之间的磨损失效。