材料问题：所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合 要求。胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材 料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右 时，五合板厚度不应小于6毫米。

纸板桶的承受能力在一定的设定的范围之内，而在范围之内出现了问题，则说明纸板桶的本身就存在一定的问题。

纸桶上下部凹形环槽的规划：

为增强纸桶强度而固定在纸桶上，下口部并滚压有凹形环槽，也被称为桶箍。桶口部位的极箍称为上桶箍，下部（底部）桶箍称为下桶箍。上桶箍的首要效果首 要有：①确保纸桶的强度，并坚持桶口身处的圆度。②加固封闭器，能使桶盖与桶口地定位及交换功能。③使纸桶成型设备（封口机）模的定位。下桶箍的效果 是固定桶身与五合板变成结实的全体。因而桶箍凹槽的圆弧的形状及尺度规划的合理与否，对纸桶质量影响极大。

桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否

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因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对全纸桶设备质量影响极大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。目前令人感到忧虑的是纸板桶生产企业之间的竞争大部分停留在价格竞争上，以质量参与竞争的很少。企业为争压客户不得不偷工减料上做文章，以低克重的纸代替高克重的全纸桶设备箍凹槽过浅且圆弧弧度过大则直接影响桶底与桶身的连接，铁板卷到桶身的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢。

方纸桶设备循环油的性能特点

一些方纸桶设备设备制造商建议，当造纸机的线速度低时，应考虑一代纸制品，并且纸张的宽度不大。但是，不能用内燃机油、液压油或齿轮油代替纸机干部的循环油。

由于内燃机油的耐低温氧化和耐腐蚀，液压油的极压磨损性、破乳性和缓蚀性达不到纸机干部设备的润滑要求，因此不能用纸机油替代或混合。下面纸板复合机价格,自动压箍机厂家为您详解方纸桶设备循环油的性能特点：

1）良好的粘温性能，保证工作温度变化较大时的正常润滑；

2)氧化稳定性好，使油品的变质率降低，延长油品的使用寿命；

3）具有良好的防锈性能，保证对润滑部件具有良好的防锈效果；

4)泡沫阻力好，使油品在循环过程中产生的气泡易于消失，以保证正常的供油和油膜的形成；

5）良好的抗乳化性能，使混在油中的水能迅速分离，保证油品的使用性能。

6)过滤性能好，防止过滤系统堵塞；

7）具有良好的极压抗磨性能，避免润滑部件在重载下磨损；

8)具有良好的清洁度和分散性，防止油泥淤积。

在新型高速宽幅纸机中，湿部主轴承也采用润滑站集中自动强制润滑。在该系统中，造纸机湿部和干部设有润滑站，由自动控制系统进行管理和操作。针对现代纸机的高速重载连续运行，提出了粘度温度、氧化安定性、极压、反乳化、过滤等润滑油的性能。