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镀锌槽钢公司服务至上 智源飞翔
来源:2592作者:2020/12/4 23:28:00









镀锌槽钢

公司钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩,影响焊接质量,是强度指标,从而造成较大的安全隐。

1、工艺原因

槽钢剪切工艺优化1该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,并且对剪刃寿命的影响较大。








2、线内退火

线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯法、莎伦法。

(1)森吉米尔法

它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火主要包括氧化炉,还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火,

(2)美钢联法

它是森吉米尔法的一个变种,它是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用,其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后,行电解脱脂,而后水洗、烘干,再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火,在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的含量。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得应用。

(3)赛拉斯法

又称火焰直接加热法;先带钢经碱洗脱脂,而后用清除表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内和空气的焰烧比例,使之在过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其加热再结晶温度并在低保护气氛下冷却带钢,在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高(可达50/小时)。但生产工艺复杂,是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。










北京智源飞翔 镀锌槽钢


   

热镀锌槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢,是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到腐的目的。

现在槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了热镀锌槽钢 大规模发展。

在保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法,不具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。叠编辑本段原理

热镀锌槽钢工艺流程:原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。

按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。

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