平底封头DN40-40000
厚底不锈钢封头
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依据生产制造加工工艺明确蝶形封头的加料厚度，以保证蝶形封头的制成品小厚度不低于设计方案规定的小成形厚度。
蝶形封头成形后，应监测蝶形封头的制成品厚度。实际测厚部位与总数，依蝶形封头的样子与规格型号，可由甲乙双方订购技术方案明确，但蝶形封头上易产生加工工艺减蔳的部位（蝶形封头顶端和拐角衔接部位等）及其直边部位为必检部位。
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、蝶形封头成形前打磨抛光的拼焊焊缝表面，在蝶形封头成形后合乎以下所有标准时，可小于邻近对接焊缝表面：
a)
、焊缝部位评测的小厚度，应合乎上鲜面条的要求；管帽只是管道的堵头，DN超过300就要用封头代替，如果承压，要进行强度校核。
b)
、焊缝表面不可小于对接焊缝表面
0.5mm
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厚壁平底封头碳钢封头不锈钢封头***
厚壁平底封头加工厂业务广泛，用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。中板焊制采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。平底封头，304不锈钢封头化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。
通常为防止生锈法兰表面有电镀层(黄锌、白锌等)，或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。碳钢法兰，即本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件。其中含有碳钢材质的法兰，称为碳钢法兰。常见材质为铸造碳钢牌号WCB、锻件A105，或Q235B，A3、10#、#20钢，16锰，45号钢、Q345B等。除了变形的问题之外，封头焊接后还存在氢的消作用，导致焊缝产生裂纹。
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封头加工过程及工艺
先拼板后成形的卵形、碟形与球冠形封头表里表拼焊焊缝，以及影响成形质量的外外表拼焊焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分表里外表的焊缝余高打磨至与母材齐平。没经过打磨的焊缝余高，依据封头所选用的实际标准，应别离契合 GB150-1998或JB 4732-1995的有关划定，拼接焊接接头外表不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，依据封头所选用的规划标准，应别离契合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有关划定，坯料割圆后，应对周边影响封头成形质量的缺点进行修磨消除。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。
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