对预应力混凝土中混凝土的一些要求：

（1）强度要高，要与高强度钢筋相适应，保证预应力钢筋充分发挥作用，并能有效地减小构件截面尺寸和减轻自重。

（2）收缩、徐变要小，以减小预应力的损失。

（3）快硬、早强，使能尽早施加预应力，加快施工进度，提高设备利用率。

优点

1、抗裂性好，刚度大。由于对构件施加预应力，大大推迟了裂缝的出现，在使用荷载作用下，构件可不出现裂缝，或使裂缝推迟出现，所以提高了构件的刚度，增加了结构的耐久性。

2、节省材料，减小自重。其结构由于必须采用高强度材料，因此可减少钢筋用量和构件截面尺寸，节省钢材和混凝土，降低结构自重，对大跨度和重荷载结构有着明显的***性。

3、可以减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力。预应力梁混凝土梁的曲线钢筋（束）可以使梁中支座附近的竖向剪力减小；又由于混凝土截面上预应力的存在，使荷载作用下的主拉应力也就减小。这利于减小梁的腹板厚度，使预应力混凝土梁的自重可以进一步减小。

4、提高受压构件的稳定性。当受压构件长细比较大时，在受到一定的压力后便容易被压弯，以致丧失稳定而破坏。如果对钢筋混凝土柱施加预应力，使纵向受力钢筋张拉得很紧，不但预应力钢筋本身不容易压弯，而且可以帮助周围的混凝土提高抵抗压弯的能力。

5、提高构件的耐疲劳性能。因为具有强大预应力的钢筋，在使用阶段因加荷或卸荷所引起的应力变化幅度相对较小，故此可提高强度，这对承受动荷载的结构来说是很有利的。

6、预应力可以作为结构构件连接的手段，促进大跨结构新体系与施工方法的发展

钢筋混凝土排水管的自然养护

　　钢筋混凝土排水管和设备是一样的，都是需要进行保养的，排水管用到的方法有自然养护：

　　混凝土施工要求，混凝土浇筑成型后，采用塑料薄膜等养护材料及时对混凝土外露面进行覆盖养护，及时覆盖，加强早期养护，可大大减少混凝土早期的收缩，抑制裂缝的产生。

　　芯模振动、径向挤压工艺管脱模后，及时用塑料布制成的罩覆盖。有的厂还将塑料罩的中部、底部收紧，或底部带有重物，防止表面失水，减少热气外逸；在室外养护不用塑料罩时，要及时覆盖潮湿的物品，要防止阳光直射；

　　有些厂在管子脱模后，立即修整，待混凝土表面收浆后，立即缠绕宽幅塑料薄膜，并将管子上端包裹封闭，要包裹严密并保持数日，充分利用混凝土中水泥的水化热和水分养护混凝土。

　　总之，混凝土采用薄膜覆盖养护时，混凝土全部表面应覆盖严密，并应保持膜内有凝结水。

　　还有的厂利用保温材料，制成固定的带有热电偶温度计的养护罩、还有玻璃钢养护罩，总之，采用养护罩可地利用水化热养护混凝土，尽可能减少水化热的散失，促进混凝土强度增长，这是值得推荐的节能养护方式。

　　各种水泥的混凝土排水管采用浇水、潮湿覆盖自然养护的天数应：硅酸盐水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O、矿渣硅酸盐水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天； 火山灰质硅酸盐水泥P.P；粉煤灰硅酸盐水泥P.F 复合硅酸盐水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。预应力钢筋的张拉应力在构件的整个制作和使用过程中会出现各种应力损失。

　　钢筋混凝土排水管的自然养护目的是延长其使用寿命，保证其使用的效果。

水泥排水管为什么会起霜

　　水泥起霜的原因和预防措施：水泥管厂介绍水泥，特别是双掺水泥，在硅酸盐水泥熟料中加入一定量的矿渣、石灰石和石膏制成的水泥，常常出现起霜现象。

　　水泥排水管的材质如果是是双掺水泥，在硅酸盐水泥熟料中加入一定量的矿渣、石灰石和石膏制成的水泥，常常出现起霜现象。那么它的预防措施是什么：

　　即这种水泥凝结时间正常，主要力学性能符合，但使用它制成的混凝土表面、抹平的地面或墙壁，常常出现一层白色物质（白霜）。除去这层白霜后，出现许多针尖大小的微孔，表面不光滑，影响建筑物的美观，降低混凝土的抗腐蚀性能和使用寿命。

　　水泥起霜的主要原因是水泥产物氢氧化钙与大气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉积在混凝土制品表面上；或是：水化产物氢氧化钙溶液中，当水蒸发后，氢氧化钙在混凝土缝隙中析晶，并聚集在它的表面上。当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。另外石灰石或建房用砂中，含有一定量的可溶含碱的有机物，由它们形成的氢氧化物、碳酸盐或其他碱盐溶液比较容易地、迅速地在混凝土表面渗出“霜盐”而结霜

　　预防起霜的措施：凡是能够降低水泥化产物氢氧化钙浓度的物质，就应该可以降低起霜程度。水泥管厂介绍粉煤灰做混合材有一定效果。外掺一定防霜剂效果也不错。

钢筋混凝土排水管的基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。下面介绍它的安装施工技术：

　　1、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

　　2、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置，搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。

　　3、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

　　4、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模。

　　5、当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。冬期施工的钢筋冷拉，张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定，严格控制负温施工条件及温度界限。采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。

　　钢筋混凝土排水管施工技术按照正确的顺序进行施工。