预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe,简称PCCP)是由钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、预应力控制技术的施加和保护层喷射等制造工艺后,构成的一种新型复合管材。在室外养护不用塑料罩时,要及时覆盖潮湿的物品,要防止阳光直射。
预应力钢筒混凝土管( Prestressed Concrete Cylinder Pipe,简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝,再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。预应力钢丝可多层重叠,管材承受内水压力高、埋土深度大,承受内水压0。它是由薄钢板、高强钢 丝和混凝土构成的复合管材,它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能,具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
水泥管的选择方法:
1.具有钢性、柔性接口,优良力学性能,抗压耐冲击;
2.化学性能稳定,耐腐性、无毒无污染,属环保管材;
3.连接方便,使用柔性橡胶圈,接头密封性好,长期运行,质量可靠,无泄露;
4.管道内壁平滑,流体摩擦力小,埋地使用寿命可长达20年以上;
5.耐高温,耐低温,耐摩性好,埋地使用寿命可长达20年以上;
输水管浅谈重型钢筋混凝土排水管排管的方法
1.承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。
2.四周应均匀平顺、无扭曲。
3.将一只管节凿成两个半节管子,带承口的外节管子排在窨井的进水方向,带插口的半节管子排在窨井的出水方向。要进一步完善城市公用事业服务价格形成、调整和补偿机制,打破“玻璃门、弹簧门、旋转门”,吸引社会资本搞基础设施建设。当窨井底板与管道深度一致时,需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm,应加设管枕及垫板。
4.根据高程样板定出管道中心位置,垂直引出铁撑柱上,拉好中心线,吊上垂线。
5.管节合扰时,采用起吊设备吊排,手拉葫芦电动卷机进行管节就位。由于减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等,优美了城市的景观。有用手拉葫芦Φ600以内管节宜用两只1.5t-3.0t手拉葫芦,如果采用电动卷扬机时根据不同的管径选用不同的吨位卷扬机。管节合拢前,在圈表面均匀涂刷中性润滑剂;合拢时管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落,管节中心线离承口的端部和尾部均匀保持220-230mm.
6.排管时,用水平尺校正管道坡度,每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固,排好后不得摇动。排管顺序从下游往上游,插口向下,承口向上。
水泥排水管和UPVC排水管的比较
现在市面上比较常见的排水管有水泥排水管、钢筋混凝土排水管,而且近出现一种新型的UPVC排水管,那么水泥排水管和UPVC排水管有哪些不同之处:
水泥排水管因其具有良好的物理化学性能、安装方便等优点,在国内外的建筑工程中一直被广泛采用。水泥排水管在工程使用中有比铸铁排水管等的***性。
新型UPVC管材属于热塑性塑料制品,是由PVC加热成熔融状态,含56%左右特有阻燃元素氯,所以UPVC的氧指数较高,属于难燃材料,化学性质稳定,特有的机械物理性能使其能正常使用达50年之久,同时它的抗腐蚀、抗老化以及耐磨性也使之比排水铸铁管、水泥管更能长期稳定地使用,从而降低了更换维修的频率,减低了运行费用以及材料的自然损耗,有利于建筑物的长期使用,也增加了建筑物使用的安全性和可靠性。将一只管节凿成两个半节管子,带承口的外节管子排在窨井的进水方向,带插口的半节管子排在窨井的出水方向。
水泥排水管的,使用也是很方便的,而UPVC是一种新型化学管材,具有材质轻便,安装简便等特点。各有各的优点,在选购时要选择合适的。
水泥排水管的质量判定
水泥排水管的质量问题,这是用户比较关注的问题,而且水泥排水管的质量是有一定判定规则的:
1、优等品
混凝土抗压强度符合标准要求,外观质量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的规定,八根或八根以上水泥排水管尺寸达到优等品要求,内水压力和外压荷载达到规定要求时,判该批产品为优等品。
2、一等品
混凝土抗压强度符合标准要求,外观质量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的规定,允许有二根管子修补,且在5.2.4规定的允许修补范围之内已修补,八根或八根以上水泥排水管尺寸达到一等到品要求,内水压力和外压荷载达到规定要求时,判该批产品为一等品。震动挤压管(一阶段管)易出现内壁局部凹坑现象,主要是由于拌料、布料不匀或是内模膨胀不匀而引起。
3、合格品
混凝土抗压强度符合标准要求,外观质量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的规定,允许有水泥排水管修补,且在5.2.4规定的允许修补范围之内已修补,八根或八根以上水泥排水管尺寸达到合格品要求,内水压力和外压荷载达到规定要求时,判该批产品为合格品。另外,化学灌浆技术特别适合于解决大面积空鼓缺陷,通过压力灌浆技术,可将环氧树脂、聚氨酯等化学浆材注入细而深的缝隙中,这样不仅可大幅度降低工作量,还可提高修补质量、降低材料成本。
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