混凝土输水管采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。水泥管制管工艺1、离心制管工艺采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力。

广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。钢承口顶管的蒸养钢承口顶管的蒸养制度是指，钢承口顶管离心成型后砼密实性较高，钢筋骨架的位置稳定性好，不会发生坍料现象，因此离心结束后可直接进入蒸养坑，其静停时间可适当缩短露天生产时，应考虑气候温度的影响。悬辊制管机利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。

钢筋混凝土输水管外压荷载试验方法

一、 GB/T11836-2009标准规定了II级钢筋混凝土输水管外压荷载、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告。

二、外压荷载

采用三点试验法，通过机械压力的传递，试验管子的抗裂荷载和破坏荷载。

三、试件一个，为整根管或从管体上截取长度不小于1m的圆柱体；自然养护的管龄期不少于28天；蒸汽养护的管龄期不少于14天。

四、试验步骤

1、检查设备状况，设备无故障时方可试验；

2、将试件安置于外压试验机的下支承梁上，使管的轴线与两根硬质木梁平行。然后将上支承梁安置于管上，使上、下支承梁与管的轴线平行；

3、开动外压试验机油泵，使压板与上支承梁接触，按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷；

4、按裂缝荷载的加荷速度分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒压1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时，观察有无裂缝宽度较小或无裂缝，可继续加荷至裂缝宽芳达到0.2mm，读取裂缝荷载值。

5、继续按破坏，若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载，恒压3min，检查破坏情况，如仍未破坏可继续分级加荷至破坏。

6、管体已经破坏不能继续能受荷载时的荷载值为破坏荷载

钢筋混凝土排水管的外观要求

　　钢筋混凝土排水管主要是指排水管管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的水泥混凝土圆管，它的外观质量是有一定要求的，下面介绍：

　　首先是形状表面要求，钢筋混凝土排水管内外应平整，管子应无黏皮、麻面、蜂窝、塌落、空鼓，局部凹坑深度不应大于5mm；裂缝，钢筋混凝土排水管管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm，但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

　　合缝处不应漏浆，允许修补缺陷。表面凹坑不超过10mm，黏皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5，其值不超过10mm，且总面积不超过相应或外表面积的1/20，每块面积不超过100平方厘米。

　　钢筋混凝土排水管的内表面有局部塌落，但塌落面积不超过管子内表面积的1/20，每块面积不超过100平方厘米。合缝漏浆深度不超过壁厚的1/5，且长度不超过管长的1/5。

　　钢筋混凝土排水管的主要功能是对雨水、城市污水及农田灌溉等作用。

如何保证钢承口顶管的安装质量

　如果施工单位追求施工进度和安装质量时，可使用工业用凡士林在钢承口顶管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层，然后再使用润滑剂充分得润滑，会使的安装更加轻巧、快捷。下面详细的为大家介绍钢承口顶管：

　　排管时需要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。中国常用的预应力钢筋有冷拉III级钢筋、冷拉IV级钢筋、冷扎带肋钢筋、热处理钢筋、高强钢丝等。当这个因受到井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管就会排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。当用手扳倒链合拢管节的时候，手扳倒链一端要用到钢丝绳和方木，另一端则会作为固定反力端（或方木固定）。

　　钢承口顶管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。

　　钢承口顶管承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm~15mm有闭水试验要求的排水管道，按规定进行试验。