以压块切割机的加工效率为例

以压块切割机的加工效率为例，设备能否实现多根同时锯切，往往决定着一台设备产能的高下。一般来讲，在实际的加工过程中，设备越是能够同步锯切的铝材越多，企业单位时间内的产能就越高。其中，单次实现6~8根铝材的自动锯切，则能够在本质上实现产能的提升。若是对于部分需要打孔需求的光伏压块，若是设备能够实现冲切打孔的一体操作，那么企业在人工成本以及设备的投入将变得更少。其次，对于一台的压块切割机，除了需要加工效率的保障外，设备自身的加工精度不能够低。尤其是那些主轴精度达到了0.01毫米的设备，在锯切加工光伏压块的时候，切割面品质往往更佳。

单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的

对于一个个的铝制压块来讲，其自身虽然体积小巧，但单个光伏发电厂对于压块的消耗是非常惊人的，与此同时，压块切割面的光滑程度更是决定着日后发电面板的稳定性。目前来看，对于从事压块加工制造的企业来讲，在人空红利逐渐消失的背景下，过去采用先断料再冲孔的加工方式的成本显然是非常高的。而一些富有创新精神的企业，在察觉到自身加工方式的弊端后，纷纷开始使用能够实现冲切一体作业的设备。当然，一台性能优异的压块冲切机也是有着属于自己的标准的。

光伏支架的应用领域主要是哪些

(1)钢支架功能安稳、制作工艺老练、承载力高、装置简洁，已广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其间，型钢均为工厂出产，标准一致，功能安稳，防腐功能，外形漂亮。格外是组合钢支架体系，其现场装置，只需要运用格外描绘的连接件将槽钢组装即可，施工速度快，无需焊接，然后确保了防腐层的完整性。组合钢支架体系的缺陷是连接件工艺杂乱，品种繁复，对出产制作、描绘需求较高。

(2)铝合金支架通常用在民用建筑屋顶大阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、漂亮经用的特色，常用牌号为6063合金。但其承载力低，无法应用在太阳能电站项目中;别的，铝合金的价格比热镀锌后的钢材高。

(3)混凝土支架首要应用在大型光伏电站上，因其自严重，只能安放于户外，且根底较好的区域;但安稳性高，能够支撑尺度宏大的电池板。

太阳能光伏支架在生产过程中起皱的原因及控制

1。BHF不足，不恰当的夹持间隙面对内部的外紧松问题。

2.机油过多或过于频繁刷牙频率，或刷牙不当位置。

3.测试坯料冲太软的，低强度的材料，坯件尺寸太小，材料HID。

4.粗略定位是不稳定的，导致局部材料藏，不当咬合面形状，导致步行进料不均匀。

5，不适当的冲压方向。