不平轴线时进料闸门不能再增大

进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大

料斗质量差,承受物料的能力有限,提升量的情况下会无法承受二出

解决方法：将进料口位置调高，调到底轮中心线以上。原因料斗质量差料斗质量差，承受物料的能力有限，进行大的提升量的情况下会无法承受二出现脱落。解决方法：选择质量合格的料斗，一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的，其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。原因开机前料斗内有积料开机前机座本身就带有积存物，这主要发生在意外停电或停机的状况时，下次开机忽略清理积存物。

皮带输送机张松紧度调整

皮带输送机张松紧度调整：皮带机张松紧度的一切正常是否立即危害着输送机的应用实际效果和使用期。皮带输送机涨紧太松会导致输送带方向跑偏，太紧又危害皮带使用期，乃至不可以旋转或旋转时皮带晃动。调节安装皮带输送机先要调整皮带的平面度与平整度，平行面不好会产生皮带承受力不匀称，平整度不上就导致皮带方向跑偏。皮带张松紧度的开始调整应以一切正常张松紧度稍松些为宜，但不容易太松。

由于提升机的料斗材料厚度为4mmQ235

由于提升机是扁平料斗，因此不会损坏结层，因此不能输送结的材料。如何在运行过程中自动破坏结层，使破碎的结物质被运走是问题的关键。此时，机内每10个料斗可安装一个齿形料斗；并且料斗前部的扁平口可以变成Z字形，当板层的硬度不大时，板层可以。让后续料斗取出破碎的物料。由于料斗的整体强度不足，当发生堆积现象时变形很严重，料斗的强度是关键。由于提升机的料斗材料厚度为4mmQ235-A，增加厚度会增加料斗的重量，从而增加其他配件的负荷。因此，通过增加厚度来增加料斗的强度是不合适的。