1. 螺旋输送机输送系统润滑剂的选择

(1)工作负载。由于运动副承受的载荷较大，应选用高粘度润滑油，其油性和极压性应良好。负荷小，使用的润滑油粘度较小，对含油性和极压要求较低。因此，螺旋输送机的润滑部件包括轴承、减速机、电机等。

(2)运动速度。如果运动副的速度较高，则应使用粘度较低的润滑油，以减少摩擦阻力、功耗和发热。可使用低速、高粘度油。在给螺旋输送机润滑时，所选润滑油必须能够承受轴承和减速机的高速旋转。

(3)操作温度。工作温度影响润滑油的粘度变化和氧化速率。随着工作温度的升高，润滑油粘度变小，反之粘度增大，高温下润滑油氧化速率加快变差，使用寿命缩短。因此，高粘度、高粘度指数、高闪点、稳定性好的润滑油应在高温下使用。一般润滑油的闪点应比高温度高20 ~ 30℃。螺旋输送机选用的润滑油必须能够承受设备高速运行所产生的温度。长期在低温条件下工作，特别是冬季，在高寒地区露天工作的运输设备由于粘度高，低温下泵送性能差，难以启动。因此，应选用低温润滑性能良好的润滑油和润滑脂。一般情况下，所用润滑油的凝点(或倾点)应比环境温度低8 ~ 10℃。

未来机型应与电脑密切联系,适合程序控制、智能操作、物料装卸、

智能化。未来机型应与电脑密切联系，适合程序控制、智能操作、物料装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。可以说这三点是我们关注的带式输送机的发展的三点。相比大运量和长距离来说这些发展才是实质性有意义的发展。这样说并不是指大运量和长距离的发展没有意义，而是认为它的发展是一种必然。是我们皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。

斗式提升机的特点是：结构简单，运行稳定，铲起装载、混合或重力卸载，轮缘处更换组合链轮方便，链轮轮缘经过特殊处理后使用寿命长，下部采用重力自动张紧装置，可保持恒定张力，避免打滑或断链。同时，当料斗堵塞时，一定的余量可以有效保护运动部件，物料温度不超过250℃。输送能力15-800m3/h，驱动功率小，比普通提升机节电25%-45%。使用寿命长，运行稳定。采用高强度耐磨链条，一般可使用5年以上，提升高度高，大可制造H≤40m，密封性能好，环境污染小，操作维护方便，易损件少。无故障时间30000小时以上，结构精度高，外壳法兰焊接，机器刚性好，外形尺寸比同等起重能力的其他提升机小，外形美观，使用成本低。