浙江中州硅业有限公司主要产品有411、421、441、521、532、553硅块,硅粉,硅粉的规格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等
硅溶胶作为独立成膜物的水分散无机建筑涂料,由于以硅溶胶为单独成膜物,硅溶胶失水后胶粒问通过羟基脱水缩合成刚性的微孔骨架结构,该结构具有抗压强度大、硬度高、透气性好等物理性能,在化学上则为惰性、无毒、稳定,硅溶胶的这些性质决定了由它制备的涂料有很多优异的性能,如优良的透气性、耐候性、耐久性、耐化学品性、自洗刷性等。但因为硅溶胶中二氧化硅粒子间脱水时体积收缩过大,形成的涂膜呈刚性,易产生裂纹、微空等缺陷,通过对硅溶胶进行改性,屏蔽其胶粒表面的部分羟基,并在配方中加入适当的助剂及预先将颜填料润湿等工艺,不但可以使其稳定贮存,且使用性能良好,检测指标全部达到或优于***。此外该全无机组分的涂料使漆膜色彩持久,防粉化、防紫外线和高温辐射。与基材石化一体后具有与基材一致的膨胀和收缩系数,有效避免了掉皮和脱落现象。由硅溶胶制得的该涂料生产成本低,几乎零VOC排放,对环境无污染。
随着有机硅KH570 添加量的增加,SSPA 的黏度先略减小然后逐渐增加;平均粒径先减小后增加。随着有机硅KH570量的增加,SSPA涂膜的硬度没有太大变化,涂膜的附着力逐渐变好,耐冲击力先增大而后慢慢变小。有机硅 KH570 的加入使得硅溶胶接枝到树脂分子上,而无机硅溶胶的引入,使涂膜的耐冲击力和附着力等机械性能有所提高。
随硅溶胶添加量的增加,涂膜的硬度先增加后趋于稳定,涂膜的附着力逐渐变好,涂膜的冲击强度先增大后减小。这可能是因为硅溶胶属于无机材料,具有较高的硬度,通过有机硅将纳米硅溶胶引入树脂中,实际上相当于提高了有机物中硬段的比例,使得涂膜的硬度和耐冲击力有所增加。但当硅溶胶过量时,过多的硅溶胶已经不能完全接枝到树脂分子上,因此,硬度趋于稳定。并且无机硅含量逐渐增多时,无机物易脆裂的特性会影响产品性能,因而耐冲击性能下降。而硅溶胶胶粒表面被许多硅醇基(─Si─OH)所覆盖,极性较强,能与基材如铁片表面的极性基团很好地结合,从而提高涂膜的附着力。
研究表明,纳米SiO2材料掺加到水泥基材料中,可以促进水泥的水化,填充水化产物C-S-H凝胶之间的结合空隙,改善水泥石与骨料的界面微结构,提高水泥基材料的力学性能及耐久性。但纳米粉体材料的比表面积很大,纳米颗粒之间极易发生团聚,一旦发生团聚便很难将其进行分散,如果只是将纳米粉体材料简单的掺加到水泥基材料中,纳米颗粒将很难发挥其作用。硅溶胶是纳米 SiO2 在水中的分散体系,是一种胶体溶液,将纳米 SiO2 通过溶胶的方式引入,可以大大提高纳米粒子的分散性,更有利于发挥纳米粒子对水泥基材料的增强与改性作用。
浙江中州硅业有限公司生产的硅粉广泛适用于航天、电子、冶金保温等行业和化学工业。
硅溶胶用于彩喷纸涂层
为提高打印画面的清晰度,彩喷纸需要涂层,其涂料的组份之一是二氧化硅,它具有优良的固墨性能,能形成特定的微孔网络,可抑制墨水向X、Y方向扩散,这种微孔网络不仅保证了优良的色彩效果,而且缩短了干燥时间。国内外对纳米二氧化硅的应用研究非常活跃,在彩喷纸涂料中运用越来越广。彩喷纸涂料常用二氧化硅和氧化铝为颜料,胶粘剂主要是PVA。由于粉体纳米二氧化硅生产成本高,存在分散困难问题,人们开始探索直接获得二氧化硅的方法制备涂料组分,其中主要使用的是硅溶胶。硅溶胶中二氧化硅颗粒非常小,一般为1~100nm之间,小粒径为多,如果在涂料配制过程和涂层形成过程不发生聚集,如此小的颗粒不能满足彩喷纸涂料的颗粒要求,但实际上溶胶是一种动态平衡系统,在配制涂料过程中都将一定程度地破坏胶体状态,使溶胶部分聚集,从而使涂层形成一定的微孔而具有较好的喷墨墨水吸附能力,二氧化硅溶胶的加入印性能有一定的影响,选择适当的添加量,甚至还可部分改善涂布纸的色彩效果,使打印图像清晰、亮丽。
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