浙江中州硅业有限公司主要产品有411、421、441、521、532、553硅块，硅粉，硅粉的规格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅溶胶作为独立成膜物的水分散无机建筑涂料，由于以硅溶胶为单独成膜物，硅溶胶失水后胶粒问通过羟基脱水缩合成刚性的微孔骨架结构，该结构具有抗压强度大、硬度高、透气性好等物理性能，在化学上则为惰性、无毒、稳定，硅溶胶的这些性质决定了由它制备的涂料有很多优异的性能，如优良的透气性、耐候性、耐久性、耐化学品性、自洗刷性等。但因为硅溶胶中二氧化硅粒子间脱水时体积收缩过大，形成的涂膜呈刚性，易产生裂纹、微空等缺陷，通过对硅溶胶进行改性，屏蔽其胶粒表面的部分羟基，并在配方中加入适当的助剂及预先将颜填料润湿等工艺，不但可以使其稳定贮存，且使用性能良好，检测指标全部达到或优于***。此外该全无机组分的涂料使漆膜色彩持久，防粉化、防紫外线和高温辐射。与基材石化一体后具有与基材一致的膨胀和收缩系数，有效避免了掉皮和脱落现象。由硅溶胶制得的该涂料生产成本低，几乎零VOC排放，对环境无污染。

以KH560改性为例，硅溶胶改性后的储存稳定性较改性前有明显提升，可以经历多次冻结-融化循环仍能很快恢复胶体状态。以硅橡胶乳液为基体，改性硅溶胶为补强填料，制备水性硅橡胶涂料，随着 KH-560 浓度的增加，硅溶胶与硅橡胶之间的相互作用增强，涂层的力学性能提升；随着改性硅溶胶添加量的增大，水性硅橡胶涂层的交联密度增大，力学强度升高。

浙江中州硅业有限公司生产的硅粉广泛适用于航天、电子、冶金保温等行业和化学工业。

随硅溶胶掺量增加，其抗溶蚀性能逐渐增强。不同水灰比时，砂浆中性化深度都随硅溶胶掺量的增加而减小，掺硅溶胶的砂浆试块中性化深度随着水灰比的增加而规律的变大，与预期结果相符。随溶蚀龄期的增加，残余强度百分数大体上呈减小趋势。经过NH4Cl溶液溶蚀后，砂浆强度明显降低，溶蚀龄期越长，砂浆强度下降越多。同时，随纳米粒子掺量增加，虽然标准养护条件下的砂浆强度有明显增强，但经NH4Cl溶液浸泡后，砂浆的残余强度百分数却未见明显增长。掺硅溶胶虽然对减小水泥砂浆的中性化深度有一定作用，但其对溶蚀后的残余强度却无***。

随硅溶胶掺量增加，其抗氯离子渗透性能逐渐增强，硅溶胶掺量对砂浆的氯离子渗透深度总体上有着较为明显和规律的影响。

硅溶胶类涂料，以胶体二氧化硅的水分散液为成膜物质，混以颜、填料、助剂搅拌分散而成的一种无机涂料。一般硅溶胶SiO2粒子多以球状单个或多个聚结，胶体微粒直径一般在5-80nm，与一般乳液（粒径0.1-10μm）相比粒径小的多，渗透性好，水能渗透的地方它都能渗透，硅溶胶与其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。粒子表面大部分被硅醇基(Si-OH)所包围，小部分吸附了作为稳定剂的钠离子。成膜时，随着水分的蒸发，胶体粒子不断靠紧，Si-OH中相邻的-OH基脱水而形成-Si-0-Si-键交联的立体网状涂膜。当不含碱金属离子时，故涂膜耐水性好。但由于Si-O键的刚性较强，无变形能力，成膜过程中体积收缩较大，容易出现裂缝、微孔龟裂等不良缺陷，因此一般在无机涂料中添加纤维或纤维状、片状颜、填料，或者用有机高分子成膜物改性，使有机树脂填充在-Si-O-Si-网状结构的间隙中，屏蔽残存的羟基，减少涂膜对水的敏感程度，弛缓涂膜在冷热交替时的伸缩作用，提高涂膜的韧性、抗冲击性和耐水性等。