金刚石复合片跟管钻头的操作指南

较硬地层：磨合井底需要的时间较长。转速宜控制在80～120rpm，钻压以1t的增量逐渐增加。以此方式钻进0.6～1m后，开始调整钻井参数以达到优的机械钻速。通常材料的硬度对切削参数的影响比较大，根据不同的硬度需要对切削速度进行修正。硬研磨性夹层：钻压应尽可能低，转速约80～120rpm。钻进，接单根，起钻，接单根时不宜直接将钻头提离井底，而应先使钻压自然释放。这对于减少PDC切削齿的热冲击是很有效的，尤其是在钻进较硬岩层时。

株洲华强硬质合金工具有限公司是一家多年从事凿岩钎具和硬质合金制品的***生产厂家，公司位于中国硬质合金生产基地——株洲。采用原料，为广大客户提供***合金产品、凿岩钻具和技术服务。

钻机故障导致金刚石跟管钻头卡钻

在钻机发生机械故障（柴油机/电动机动力输出停止或者是其它配件的损坏导致不能正常钻进）后，，如果金刚石钻头包括岩心管和钻杆之内的钻具还停在孔内，由于循环液的停止，岩屑和泥浆等颗粒物会在短时间内沉降，当沉降物达到一定高度并且压实后，即使钻机维修好开始冲洗孔底也很难将堆积物冲出，便会出现卡钻的情况。AR系列钻头将PDC钻头的应用扩展到了更硬的地层，其推荐使用的是高扭矩、低转速马达。

在出现卡钻问题后如果没有很好的解决办法，切勿胡乱施工，错误的操作将造成不可估量的损失，宁可等到有了可行办法后在施工也不要擅自独行。

内冷跟管钻头

内冷钻头普遍使用的是硬质合金材料，内冷孔是在合金棒料出厂之前就已经生产好的，硬质合金内冷钻一种孔加工工具，其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔，在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具的作用，可以冲走切屑，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命。金刚石跟管钻头的破岩机理金刚石跟管钻头的破岩效果，除与岩性以及影响岩性的外界因素（如压力、温度、地层流体性质等）有关外，钻压大小是重要的影响因素。

内冷涂层钻头表面TIALN涂层，更增加钻头的耐用度和加工尺寸的稳定，因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能，特别适合用于深孔加工以及难加工材料，带内冷却孔的钻头是为了减少钻头高速加工时的高热带来的对钻头和产品外观的损伤。根据刀具切削理论，刀具的实际磨损与具体的加工状态如切削用量，刀具材料，工件材料等相关，还与切削部分的形状和刀具材料与加工材料的物理化学及机械性能的综合等因数有关。