电缆厂家外观缺陷原因很多的可能，下面就是不同的状态下的原因，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

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在安装或者使用电缆厂家难免会有外观缺陷的现象，这是什么原因导致的呢？下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 。

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电缆的工艺由于材质的不同，工艺过程也是不同的，在损坏的时候该怎么修补呢？下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

橡套电缆是一类用途繁多结构各异的电线电缆。其工艺过程各不相同，但就其典型产品来说大致可分为两大基本过程：其一是橡胶胶料的加工：橡胶塑炼、添加配合剂，混炼，挤出，硫化。二是电线电缆产品的加工过程，橡皮绝缘电线电缆生产的过程。

修补方法： 设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

胶料：与所补电线的线材一致，并且含胶量要高于被补材料，硫化体系略强。

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