日处理600吨生石灰消化机技术优势

日处理600吨生石灰消化机也叫做化灰机、石灰消和机等。本机主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。本机是将生石灰消化成石灰乳的设备。 日处理600吨生石灰消化机具有防蒸汽功效，由于生石灰消化前段设有螺旋叶片与圆形外壳相配合的密封段，在生石灰消化段消化过程中产生的蒸汽及粉尘不会从进料口冒出，避免了从日处理600吨生石灰消化机入料口冒出的蒸汽遇到电子秤或螺旋秤变成水，在秤杆上粘泥影响称量精度;生石灰在消化过程中产生大量的蒸汽，可以通过排气管道排到室外，保证了作业环境和操作的安全性。

除尘机械生产的生石灰消化机的产品简介及特点

除尘机械生产的生石灰消化机的产品简介及特点是：

一、本消化机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。

二、本机采用的是双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。本机***的叶片和搅拌方式，可以使生石灰与水混合均匀、反应充分。对在反应过程中产生的结块可以起到破碎的作用。

三、消化器进料口设计一组螺旋给料推进器，防止消化过程中产生的蒸汽和粉尘回流，使形成的蒸汽和粉尘集中到出尘口，进入除尘设备，减少对周围设备的腐蚀和损坏，提供一个优良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置，加水量更均匀，生石灰消化更***。

本消化器还设有排蒸汽和粉尘的通口，可以通过连接管道排到除尘管道里，可以很地道的处理生石灰在消化过程中产生的粉尘蒸汽和有害气体，使用后可以达到废弃扬尘生石灰再次利用的作用，现场环境无粉尘污染，使生石灰消化器能够合理配加所需水量，达到生石灰充分消化的效果。

五、本厂生产的消化机的双轴叶片采用的是高锰耐磨材质制作的，经过了热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能；可以有效的避免因粘灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生，有效地延长了本设备的使用寿命。

六、本XH型双轴生石灰消化器还可以根据客户的要求定做，还可以根据客户的要求增加自动配水的功能。

氢氧化钙生产工艺石灰消化机用水比例很重要

氢氧化钙生产工艺石灰消化机用水比例很重要,影响着选粉机对消化后氢氧化钙粉的精选,氢氧化钙生产线的功效关系着终成品粉品相的高低,所以在选购氢氧化钙设备石灰消化机也尤为重要,石灰消化机别名石灰消化器,石灰消解机,石灰化灰机,石灰配消器。

生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2．0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。根据加水量的不同，石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理论需水量为石灰重量的32％。在生石灰中，均匀加入60％～80％的水，可得到颗粒细小、分散均匀的消石灰粉。若用过量的水熟化，将得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，在浆体内的孔隙网中，产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度，其值不大，遇水会丧失。同时，由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和，结晶出氢氧化钙晶体，产生强度；但析出的晶体数量少，强度增长也不大。在大气环境中，氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，并释放出水分，即发生碳化。碳化所生成的碳酸钙晶体相互交叉连生或与氢氧化钙共生，形成紧密交织的结晶网，使硬化石灰浆体的强度进一步提高。