变频控制柜安装的技术要求详解
变频控制柜安装的技术要求详解
一、变频器的安装要求
1、变频器好安装在控制柜内的中部,垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;
2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距,应该大于300mm。
二、控制柜柜体要求
1、控制柜柜体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板
制做;
2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理,喷塑或镀锌层无脱落;
3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。箱体、箱门都要作可靠接地。接线端子应与大导线截面匹配,内有接地要求的电器、盘面,其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;
4、全部紧固件均应采用镀锌件。
郑州继飞机电设备有限公司
我公司***承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统
变频器和变频电源的工作原理及区别介绍
五、其他故障
1、欠压
说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。
2、温度过高
如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频器温度过高,检查变频器的通风情况。
3、其他情况
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分享10个变频器真实故障维修案例
分享10个变频器真实故障维修案例
-案例5-
一台日本松下电工BFV7037FP(3.7kW)变频器,拖动3.7kW电动机。安装完毕通电试机。按下起动按钮,操作面板显示屏显示的频率由低向高变化,可是电动机却不转,只是在不停地颤抖,同时伴随着很大的噪声,并显示过载。
故障分析
根据现象判断,一是外电路有问题,二是参数设置有问题(因变频器是新机不会有硬件问题)。停机检查主电路与控制电路,将接线端子重新连接旋紧,开机再试,仍不能运转。
按操作面板上的功能键“SET”,把显示屏切换到显示输出电流,再次起动电动机,显
示过。检查电动机的传动带松紧适度,用手盘动带轮也不觉得沉重,这时才考虑到变频器的功能参数是否设置不当。
故障排除
该变频器有71种功能码,与电动机起动有关的参数为“加速时间”和 “转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电动机的负载特性不匹配,就会造成电动机无法起动。加速时间设置过短、转矩提升水平设置过大,都可能引起变频器电流过大。按变频器
“MODE”键进入功能设定模式,将P01=2s(加速时间)修改为P01=6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05=8。设置完毕,将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮,电动机起动、运行正常,输出电流显示在4.8A左右。
总结
该变频器故障是加速时间设置太短和转矩提升水平选得太大( P05=20 是该变频器的大转矩补偿)造成的。转矩提升具有两重性,当变频器的转矩不足,电动机无法起动时,适当进行转矩提升,可以使电动机正常起动;如果补偿过头,造成电动机过大的无功电流,因无功电流形不成转矩,电动机抖动不转,变频器因电流过大电流。
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