变频控制改造

起重机使用变频器调速后具有如下几个特点：

1)速度可在整个调速范围内连续控制，开、闭环特性好，调速比可达1:100，调速精度±1%。

2)调速平稳，有效的防止摆钩,对负载突然变化有的动态响应。

3)无级调速，高传动效率97%，几近于1的功率因数值。

4)零速时满力矩输出，即使制动器松动或失灵也不出现重物下滑，确保系统***性。

5)可以长时间低速运行，使调速精度轻松进入毫米级的定位功能。

6)节约电能，节电率达到20%-60%的比例。

7)机械损害小。

8)维护率低，变频电气系统的线路设计较为简洁，由于节省下了控制正反转及调速用的多个大功率交流接触器、滑环碳刷架、串联电阻等电气元件，因而大大简化了电气控制线路，利用变频器本身的多种功能替代了传统的复杂线路才能完成的逻辑电路。

变频器我们推荐使用ABB变频器，或施耐德电气的ATV系列变频器。

郑州继飞机电设备有限公司***承接：称重配料 除尘设备  恒压供水  加气砖生产线 污水处理 沼气太阳能 中央空调等自动化工程的设计、安装、调试。

自动控制改造

其优点如下：

1)PLC具有闭锁启动功能，司机在启动设备前必须把主令控制器全部切至零位、 进出门的门限开关到位，才能接通主电源。操作主令开关上有设备状态指示屏，显示设备的当前状态及各种故障信息。

2)主、 副钩有钢丝绳提升限位、 重锤限位、 超重限位保护，大车、 小车有行程开关保护，各个设备的保护动作只影响设备本身的动作。

3)所有的电气设备的故障信号都接入 PLC，任何电气设备出现故障只影响本单元的动作。

4)吊钩升降与小车前行和后退、 大车左行和右行有操作互锁。

5)主钩、 副钩、 大车、 小车速度由主令开关档位切换，可实现平稳切换。

6)可禁止司机利用打反车来对大车和小车进行定位。

工业级远程调试plc通讯模块

物联网技术的发展促进新一批行业的产生，消费物联网带动了智能家居，智慧生活的大批新的产业，在工业行业来说，新的技术必将对原有的生产方式以及管理产生影响，传统工业控制主要以PLC等一系列的中控系统为主，因为技术的限制，我们只能在本地或者局域网内实现管理，跨域，跨地区对于大多制造业来说都存在迁移成本，其中重要的一环就是设备的数据采集，今天我们就来了解，工业级的远程调试plc通讯模块在企业智能化改造中的重要应用。（2）固定式（用G表示）表示柜内所有的电器元件（如：断路器或负荷开关等）均为固定式安装的，固定式开关柜较为简单经济，如XGN2-10、GG-1A等。

工业级远程模块的优势

一、适应能力强

制造业是一个非常复杂的流程，现场环境更是集中不同的产品以及控制系统，改造一个工厂或者对生产线的智能化升级解决设备之间通讯和接线是个问题，对设备数据的采集需要通讯PLC,在复杂场景下实现安装连接是需要根据实际工业现场因素来决定的。

二、抗干扰能力

数据上传是需要与网络连接，通过4G或者WIFI等无线信号方式通讯的话要求稳定和速度，不然容易造成数据命令的不及时下达以及数据的丢包，对于生产或者控制设备来说会造成比较大的影响。

三、统一制式

PLC等控制器目前品牌众多，接口以及协议不一，同一个工厂可能因为成本或者功能原因采购多种PLC,以便捷的方式兼容不同接口以及通信是工业级PLC控制器***的要求之一。

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