稳定土拌合站与稳定土拌合站的区别在于：

1、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。

2、稳定土拌合站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。

3、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而稳定土拌合站往往是使用JS双卧轴强制式搅拌机和mp系列立轴行星式搅拌机为主，搅拌效果更强烈均匀，更理想。

4、由于稳定土生产所需要的水泥比例较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。而稳定土拌合站一般需要三四个水泥仓。

5、稳定土拌合站计量方式通常为动态计量，而稳定土拌合站则是静态计量方式进行生产。

建工建机机械|稳定土拌合站的安全装置有哪些检查规定：

1、料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠;

2、上料斗钢丝绳应符合本规程第6.1.8条的相关规定;

3、各防护罩及安全防护设施应齐全、完好、可靠;

4、搅拌站(楼)应设有防雷装置;作防雷接地的设备所连接的PE 线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10Ω;

5、搅拌站(楼)应配置适用的灭火器材;

6、漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。

混凝土搅拌站供给系统是指将石材，沙子，水泥，水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。 沙子和石头提升，采用悬臂铲法，以及装载机，加上皮带输送机。 用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。

混凝土搅拌站供应系统常见问题：

1.料斗偏向或卡住。这主要是由于两个凸起的芯或芯的跳线长度不一致。 可以通过调节灯芯的长度，调节灵敏度的下限和调节防跳装置来解决。

2.卸下料斗后，无法控制跌落。这主要是由于旅行开关未能修理或更换。

3.绞车过热主要是由于制动装置间隙不当造成的。发现后立即调整电机制动器。

4.配料机的进料门工作不正常。主要原因是门和门框之间的间隙太大或门变形。门被沙子和砾石挡住了。纠正材料门或更换材料门或橡胶板。

5，气缸力小，需要检查气源压力或修理气缸。

混凝土搅拌站总供应系统由三部分组成：收集箱，聚合计量桶和骨料输送。

集料运输：有两种运输料斗和输送带的方式。料斗输送的优势是占地面积小，结构简单。 带式输送机具有输送距离大，效率好，故障率低的优势。带式输送机主要适用于带有集料储罐的搅拌站，提高了搅拌站的生产率

Hzs75混凝土搅拌站与hzs90搅拌站，所采用的搅拌主机均为js1500搅拌机，也常被用户称为一方半搅拌机，这两种型号的搅拌机与50站和60站相同，hzs75搅拌站采用提升斗的上料方式，而90搅拌站所采用的是皮带输送上料方式，相对比而言皮带输送要比提升斗的上料方式要许多。75搅拌站的理论产量为75立方每小时，而90搅拌站的理论产量则为每小时90立方。

对于这几种型号的搅拌站一般所具有的配置系统有搅拌系统、计量系统、输送系统、配料系统、操作控制系统等组成，可全自动操作控制，也可手动和半自动控制，产量高、质量好，且效率快。